Ce este un material foarte reflectorizant?
Materialele foarte reflectorizante sunt materiale cu reflectivitate ridicată, care reflectă cea mai mare parte a luminii incidente și absorb mai puțin. Materialele metalice obișnuite cu mare reflexie includ: aluminiu, cupru, aur și argint.
Reflexivitatea unor materiale foarte reflectorizante poate ajunge la 80%-90%. Materialele foarte reflectorizante absorb doar o mică parte din energie atunci când sudează cu laser, așa că este necesară o atenție suplimentară atunci când le utilizați.
Ce este sudarea cu laser?
Sudarea cu laser este utilizarea impulsurilor laser de înaltă energie pentru a localiza încălzirea materialului într-o zonă mică, energia radiației laser se răspândește în interiorul materialului prin conducerea căldurii, topind materialul pentru a forma un bazin topit specific.
Mașină de sudură cu laser de mână în ultimii ani, creșterea rapidă a pieței, în comparație cu sudarea tradițională cu arc, sudarea cu laser de mână, fie că este vorba de economisire a energiei (decât sudarea cu arc cu argon pentru a economisi energie electrică 80% ~ 90% sau cam asa ceva), sau în placă subțire din oțel inoxidabil, placă de fier, placă de aluminiu și alte materiale metalice, viteza de sudare (3-5 ori mai mare), calitatea sudurii, procesarea ulterioară (poate reduce foarte mult procesul de lustruire și netezire consumă costul forței de muncă) și asa mai departe, toate au avantaje evidente.
Care sunt problemele legate de sudarea cu laser manuală a aluminiului, cuprului și a altor materiale foarte reflectorizante?
Dificultatea 1: O reflectivitate mai mare și o conductivitate termică foarte mare necesită o densitate de energie mai mare:
Dificultatea 2: Unele aliaje de aluminiu conțin elemente volatile precum siliciul și magneziul, rezultând mai multă porozitate în sudură;
Dificultatea 3: Sârma de sudură din aluminiu este moale și este ușor să conectați firul în procesul de alimentare a firului.
Pentru a rezolva problemele de mai sus, trebuie reținute următoarele aspecte:
1. Lungimea distanței de focalizare:
Sudarea cu laser de mână este de obicei utilizată sudarea cu focalizare pozitivă, nu alegeți poziția de focalizare și negativul nefocalizat deoarece: energia laserului este concentrată în principal în centrul poziției punctului focal, focalizarea pe suprafața piesei de prelucrat sau a piesei de prelucrat în interior , astfel încât piscina topită din interiorul densității de putere a laserului este prea mare, ușor de provocat stropi de sudură, rugozitatea suprafeței de sudare, denivelări.
2. Selectarea gazului de protecție:
Gazul de protecție pentru sudare este de obicei selectat cu gaz inert argon, puritatea este recomandată pentru 99,99%, nu mai puțin de 99,9%;
Debitul de gaz trebuie să fie de 15-20L/min, cu cât puterea este mai mare, cu atât presiunea gazului este mai mare.
3. Tratament de șlefuire a piesei de prelucrat:
Apa de suprafață a piesei de prelucrat, rugina, uleiul și așa mai departe în bazinul topit vor precipita gaz, atunci când bazinul topit de solidificare rapidă a gazului nu se poate revarsă în timp va forma pori, astfel încât să faceți o treabă bună de curățare a piesei de prelucrat înainte de sudare, curățați sudura piesei de prelucrat pe ambele părți ale suprafeței în intervalul de 20 mm de ulei, peliculă de oxid.
4. Alegerea firului de sudură:
În funcție de diferitele plăci, trebuie să folosim sârmă de sudură diferită, aluminiul este în general utilizat sârmă din seria 5356 (recomandat) sau seria 4043, deoarece sârma de aluminiu este moale, de obicei se recomandă utilizarea sârmei cu diametrul de 1,2/1,6 mm.
5. Selectarea roții de alimentare a sârmei și a furtunului de alimentare a sârmei:
Sârma de cupru se poate referi la oțel inoxidabil, folosind roata de alimentare cu sârmă în formă de V, furtun de alimentare cu sârmă din oțel carbon;
Sârmă de aluminiu folosind roata de alimentare cu sârmă de tip U și un furtun mai scurt de alimentare cu sârmă din grafit (aproximativ 3 metri).
6. Selectarea parametrilor:
Datorită reflectivității ridicate a materialelor din aluminiu și cupru, conductivitatea termică este foarte mare, necesitând o densitate de energie mai mare, deci tipul de echipament și parametrii de sudare recomandati, mai mari decât aceeași grosime a oțelului inoxidabil;
7. Tehnica de sudare și unghi:
Sudarea aliajului de aluminiu și a altor anti-materiale ridicate, capul pistolului și piesa de prelucrat pentru a menține 45 de grade, capul pistolului micro-presiune pentru a se asigura că firul și placa se potrivesc, în afara luminii atunci când mâna să se relaxeze și să simtă alimentarea sârmei împingere (cu cât sârma este mai groasă, cu atât este mai mare împingerea), împreună cu împingerea pentru a ghida capul pistolului pentru a parcurge traseul poate fi evitată pentru a evita mâna greu să nu simtă împingerea a fost împins la capul pistolului nu se întoarce înapoi.
8. Alegerea lentilelor de protecție:
Unii clienți își achiziționează propriile lentile de protecție de calitate scăzută, pentru a reduce costurile, alegerea materialului de bază Pu Neng, procesul de acoperire nu este garantat, transmisie scăzută, nu poate rezista la penetrarea laserului, rezultând găuri de suflare a lentilelor, viață este foarte scurt. Este recomandat să cumpărați accesorii laser de pe canalele formale ale producătorului, calitatea și viața este mai garantată.
9. Selectarea diametrului miezului laser:
După cum știm cu toții, în cazul unei anumite puteri laser, cu cât diametrul miezului este mai mic, cu atât densitatea de putere este mai mare, astfel încât luminozitatea laserului este crucială. Cu cât luminozitatea este mai mare, înseamnă că echipamentul este mai rezistent la o capacitate anti-inversare ridicată, cu atât pragul de densitate al materialului inovator este mai mare, cu atât materialul este mai ușor absorbit, iar prelucrarea materialului anti-inversare ridicat este ușoară.
