Moldul joacă un rol important în producerea de bunuri industriale contemporane, iar calitatea sa determină în mod direct calitatea produsului. Îmbunătățiți durata de viață și precizia matriței. Scurtarea ciclului de fabricație a mucegaiului este o problemă tehnică pe care multe întreprinderi trebuie să o soluționeze urgent, dar sunt adesea probleme cum ar fi căderea, deformarea, uzura și chiar ruperea în timpul utilizării mucegaiului.
Reparațiile tradiționale ale mucegaiurilor sunt următoarele: EDM, sudarea cu arc de argon, placarea cu perii și așa mai departe. În mod obișnuit, se utilizează reparația prin sudare prin arc cu arc, această metodă de reparație este folosirea arcului de ardere între firul de alimentare continuă și piesa de prelucrat ca sursă de căldură, gazul pulverizat de duza tortei protejează arcul pentru sudare. Această metodă de reparație poate fi aplicată majorității metalelor importante, inclusiv oțelului carbon și a oțelului aliat. Cu toate acestea, are un mare dezavantaj: căldura de sudură are o suprafață mare și îmbinarea de lipit este mare, ceea ce nu conduce la repararea matriței.
Aspectul mașinii de sudura cu laser face doar aceste deficiențe. Avantajul sudurii cu laser este acela că nu este nevoie să se efectueze în vid, iar controlul energiei poate fi efectuat în timpul sudării cu laser, astfel încât dispozitivele de precizie să poată fi lipite. Se poate aplica multor metale, în special pentru sudarea unor metale dificil de sudat și metale diferite.
