Dec 17, 2019 Lăsaţi un mesaj

Modulația formei de undă a intensității fasciculului

Există multe materiale de substrat diferite pe piața de imprimare (cum ar fi hârtie sau folie flexibilă), fiecare având caracteristici diferite ale suprafeței. Metoda de optimizare a transferului de cerneală depinde de: suprafața substratului (cum ar fi rugozitatea, capacitatea de absorbție a cernelei), parametrii de cerneală (precum vâscozitatea sau modelul pigmentului) și placa de imprimare. Pentru fiecare situație diferită, se pot utiliza diferite forme de cavități de plasă sculptate pentru a obține cele mai bune.

În plus față de conducta și convecția căldurii, celulele reprezintă cu exactitate forma de undă a intensității focale a fasciculului laser. Pentru a face ca fiecare celulă să atingă o formă specifică, forma de undă a intensității tridimensionale a fasciculului este formată activ în timp real, iar frecvența controlată de datele imaginii este de până la 100 kHz. Schema generală a acestei tehnologii de modulare stereo este prezentată în figura 4.

Prin modularea activă a formei de undă a intensității și schimbarea independentă a energiei fiecărui puls laser, forma, diametrul și adâncimea fiecărei celule pot fi determinate în mod independent. Acest nou tip de plasă în procesul de confecționare a plăcilor se numește o plasă Super Halfautotipă (SHC), care este o extensie a plasei Halfautotipice (adâncimea și diametrul ochiurilor semiautomate sunt variabile, dar nu pot fi controlate independent).

Modulația SHC permite unui sistem laser să sculpteze o varietate de celule (tradiționale, Autotipice, Halfautotipice). În trecut, au fost necesare diferite procese (gravură electromecanică, gravură chimică). Noi forme de plasă pot fi acum generate pentru a optimiza caracteristicile de transfer de cerneală și imprimabilitatea pentru fiecare valoare% ton de culoare și substrat imprimat.

Strategie și aplicare

În plus față de metoda de tip „single shot and single trou” de modulare a formei de undă SHC, este posibilă și proiectarea ochiurilor de gravare prin suprapunerea impulsurilor laser continue, dar diametrul punctului de lumină este mai mic decât dimensiunea rețelei necesare (cum ar fi diametrul spotului luminos 10-15 Micron, dimensiunea celulei 100 microni). Forma și structura internă a cavității formate depind de schema de scanare a modulării, suprapunerii și impulsurilor laser (cum ar fi algoritmul de scanare al mașinii de tiparire a imaginilor).

Laserele cu undă continuă sunt comutate sau modulate la scară gri și pot sculpta dungi fine care se suprapun pentru a forma o rețea rombică. Avantajul său constă în rezoluția ridicată a imaginii (de exemplu, rezoluția atinge 1000 de linii / cm, iar diametrul punctului luminos este de 15-20 microni când pasul de transport înainte este de 10 microni). Dezavantajul constă în pierderea capacității de producție, care trebuie compensată folosind o frecvență de modulație mai mare (aproximativ 1 MHz) și un cap de gravare cu mai multe raze.

Datorită puterii sale de vârf ridicate la focalizare, laserele cu fibre de înaltă luminozitate (200-600 wați, undă continuă, modulare puls) sau lasere cu impulsuri ultra-scurte pot implementa această metodă avansată de gravare. Pe lângă zinc, această luminozitate ridicată poate fi folosită și pentru gravarea altor materiale, cum ar fi cuprul și ceramica.

Algoritmul procesului de scanare al mașinii de tiparire a imaginilor este potrivit pentru multe aplicații bidimensionale (imprimare) de înaltă rezoluție și aplicații tridimensionale (imprimare). Cum ar fi gravura rolei de gravură RFID.

Tehnologia electronică tipărită este o nouă tehnologie. Precizia ridicată cerută de componentele și circuitele electronice va stabili un nou punct de referință pentru exactitatea și uniformitatea producției de imprimare. Majoritatea cernelurilor organice și anorganice pentru conductoare și semiconductoare sunt pastoase și greu de imprimat.

Pentru stratificarea uniformă și non-poroasă a acestor cerneluri, controlul precis al geometriei celulelor și a texturii suprafeței plăcii de imprimare a gravurii este foarte critic. Fig. 5C prezintă testul de gravare al antenei cu etichete RFID, iar lățimea liniei de contur este de numai 10 microni.


Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă