Competența materialelor metalice de sudare cu laser și a profilurilor din aliaj de aluminiu cu generatoare de laser cu fibre formează multe caracteristici noi și o coordonare mai mare pentru această industrie de fabricație, ceea ce a determinat mulți producători de frunte să le acorde multă atenție, în special în industria prelucrătoare aerospațială. Nucleul acestui tip de cercetare științifică și progresul proiectului este proiectarea și dezvoltarea proceselor de fabricație și a sistemelor de operare aferente componentelor 2 D și 3 D ale echipamentelor de sudare cu fibre laser pentru materiale cu fibră optică, inclusiv scăzute și generatoare laser cu transmisie de fibre CW și QCW cu putere medie.
Încercările de sudare cu laser se efectuează pe echipamente mecanice în conformitate cu diferiți parametri de bază ai generatorului de laser și specificații ale gazelor de întreținere. Aplicarea examinării metalografice (nivel de secțiune transversală) și a profesionalismului cu raze X pentru înregistrarea generatoarelor cu laser (specificații la fața locului, putere a generatorului laser etc.) și a parametrilor de bază de fabricație (tip de gaz de întreținere, ieșire de apă de gaz, metodă de distribuție a gazului lichefiat, laser viteza de sudare, poziția punctului de focalizare etc.) și modelul și structura de sudare cu laser convertite în mod inerent. De exemplu, testele au arătat ce provoacă evacuarea laserului la crearea de aerisiri și cum se poate obține sudarea cu laser fără guri de aerisire. Astfel de teste au demonstrat, de asemenea, daunele cauzate de generatoarele de laser și parametrii de fabricație de bază modelelor și structurilor de sudare cu laser.
Recent, majoritatea cercetărilor științifice s-au concentrat pe aplicarea profilelor din aliaj de aluminiu pentru aerospațial a echipamentelor de sudare cu laser pentru materiale metalice. Provocarea de bază pentru acest tip de material se bazează pe cerințele de conectare extrem de solicitante, iar sudarea cu laser nu trebuie să aibă fisuri sau orificii de aerisire. Încercați să vă asigurați că sudarea laser cu forma corespunzătoare este obținută pentru a asigura performanța procesului de înaltă calitate la temperaturi ridicate. Testul a verificat că generatoarele de laser cu transmisie de fibre CW și QCW au capacitatea profesională de a suda laser profiluri din aliaj de aluminiu pentru aerospațial.
Dar nu știu, dificultățile întâmpinate depind de setările solide de energie ale generatorului cu laser și de parametrii de bază ai producției, ceea ce înseamnă că sudarea cu laser trebuie să aibă o calitate constantă și stabilă a produsului. Generatoarele laser și parametrii de fabricație de bază au fost dezvoltați pentru aplicații de sudare cu laser a tuturor profilelor aerospațiale din aliaj de aluminiu. Testul de sudare cu laser arată că calitatea produselor de sudare cu laser nu poate fi controlată de parametrii de bază independenți, iar factorii de mediu ai calității produselor de sudare cu laser se bazează doar pe compoziția unui generator laser și parametrii de bază ai producției. Acest tip de cercetare științifică arată, de asemenea, că sudarea cu laser fără fisuri și orificii de aerisire este foarte ușor de obținut într-un aliaj pe bază de nichel și titan.
Testele cu aparate de sudare cu laser includ, de asemenea, sudarea cu laser de umplere. Unele profiluri din aliaj de aluminiu și materiale în formă specială trebuie umplute cu materiale de umplutură suplimentare pentru a controla structura materialelor metalice sudate cu laser pentru a evita fisurile, asigurând astfel performanțele necesare ale procesului. În alte cazuri, materialul metalic de umplere este utilizat pentru a controla geometria sudării cu laser, astfel încât suprafața de defect a sudării cu laser să fie ușor ridicată (armătură de construcție). Materialul de umplere este de asemenea utilizat pentru a compensa deficitul sau chiar nepotrivirea din structura de sudură a fundului echipamentului de sudare cu laser pentru materiale metalice. Sudura prin tragere a generatorului laser Întregul proces de sudare cu laser este afectat de diverși parametri de bază. Mulți parametri de bază ai generatorului laser și sudării prin tragere determină calitatea produsului de sudare cu laser care este transformat în cele din urmă. Conform testului de sudare cu laser de mai sus, toți parametrii de bază corelați cu materialul de umplere au fost îmbunătățiți, astfel încât calitatea produselor de sudare cu laser poate fi garantată.
