Caracteristicile electronice și optice ale mașinii de sudat cu laser pot fi confirmate la imprimare, iar clienții pot defini intuitiv efectul de sudare atunci când dezvoltă noi produse noi, deci nu mai este general aici. Cu toate acestea, cel mai important lucru este introducerea caracteristicilor de ajustare a laserului care afectează în detaliu integritatea sudării cu laser.
În prezent, mașinile de sudat cu laser vândute pe piață pot fi împărțite în două categorii în ceea ce privește performanța controlului: feedback curent și feedback de putere de ieșire laser.
Feedback-ul curent este o metodă de control pentru a controla curentul lămpii xenon pompate cu laser pentru a menține curentul constant de fiecare dată. Cu toate acestea, puterea de ieșire a laserului nu este liniar proporțională cu curentul instantaneu al lămpii xenon și, odată cu creșterea timpului de lucru al lămpii xenon, eficiența conversiei electro-optice este semnificativ redusă, ceea ce va reduce energia conversia cu laser și apoi afectează integritatea efectului de sudare.
Feedback-ul puterii de ieșire cu laser este un fel de metodă de control care adaugă un fotodetector la capătul de ieșire al cavității laserului pentru a compara puterea de ieșire laser monitorizată cu puterea de ieșire laser necesară, astfel încât să reglați curentul pompei lămpii xenon.
Feedback-ul puterii de ieșire laser poate fi împărțit în feedback imediat și feedback non-imediat. Feedback-ul în timp real este o metodă de control care compară puterea de ieșire laser detectată cu puterea de ieșire laser necesară într-un singur impuls de ieșire laser, astfel încât să controleze curentul pompei lămpii xenon. Feedbackul neinstant este de a compara formele de undă ale puterii de ieșire ale laserului detectate de pulsul anterior anterior cu formele de undă setate și apoi de a determina metoda de control a nivelului curent al următoarei lămpi cu xenon pompată cu laser.
Comparativ cu controlul curent de feedback, precizia de control a puterii de ieșire a laserului poate fi îmbunătățită în continuare prin utilizarea feedback-ului de putere de ieșire cu laser, în special în producția de masă. În plus,' este ușor de reglat tipul de undă al puterii laserului folosind mașina de sudat cu laser pentru controlul feedback-ului puterii de ieșire cu laser. De fapt, pentru diferite materiale, pot fi selectate diferite tipuri de unde de putere de ieșire cu laser, care pot face, de asemenea, efectul efectiv de sudare mai rafinat. Uneori, pentru materialele care nu pot fi sudate prin metode tradiționale, unda de putere de ieșire laser poate fi modificată. Efectul de sudare este mai bun.
În general, cu cât ciclul de funcționare este mai larg, cu atât este mai mare punctul de sudură; cu cât este mai mare puterea de ieșire de vârf, cu atât este mai adânc punctul de sudură. În această etapă, nu există un set complet de mod de setare a undei de putere de ieșire laser. Clienții pot explora treptat procesul de aplicare și pot explora modul unde de putere de ieșire laser adecvat propriilor produse.
Selectarea mașinii de sudat cu laser este deosebit de importantă pentru viteza de ieșire a producției și prelucrării în masă; prin urmare, clienții pot alege puterea de ieșire cu laser în timp real a mașinii de sudat în timp real, pe cât posibil, pentru a îmbunătăți rata de conformitate a produsului&# 39, în condițiile în care condițiile o permit.
