Mulți oameni nu sunt siguri cum să judece calitatea mașinii de tăiat cu laser atunci când caută mașini de tăiat cu laser sau mașini de tăiat cu laser. În special, cumpărătorii de mașini de tăiat cu laser secundar sunt adesea orbi atunci când aleg echipamente laser, uneori având în vedere standarde de calitate mai importante.
1. Ca un instrument de prelucrare a foilor metalice extrem de eficiente, mașina de tăiat cu laser de metal a fost utilizată pe scară largă în diferite industrii. Cu toate acestea, mulți oameni nu sunt siguri cum să judece calitatea procesării mașinii de tăiat cu laser atunci când cumpără sau utilizează mașina de tăiat cu laser de metal, astfel încât să cumpere produse de înaltă calitate cu laser de mașini de tăiat cu laser.
Al doilea. rugozitatea
Mașina de tăiat cu laser de metal este un instrument de procesare de înaltă calitate și cu eficiență ridicată. Când fasciculul laser acționează pe placa metalică, se formează linii verticale. Cu cât grâul este mai adânc, cu atât este mai gros suprafața secțiunii. Atunci când puterea mașinii de tăiere se potrivește cu grosimea plăcii, mașina de tăiat cu laser de metal taie secțiunea cu niște șnururi netede și fără fracturi fragile. Rugozitatea afectează nu numai aspectul marginilor, ci și proprietățile de frecare. În cele mai multe cazuri, cu cât este mai mare rugozitatea, cu atât este mai mare calitatea tăiată.
Al treilea. verticalitatea
Pentru tăierea cu laser cu putere mare, atunci când grosimea materialului prelucrat depășește 10 mm, perpendicularitatea muchiei de tăiere este foarte importantă. Când se îndepărtează de focalizare, fasciculul laser devine divergent și, în funcție de poziția focalizării, tăietura devine mai lată spre partea superioară sau inferioară. Marginea de tăiere este de câteva sute de milimetri de la linia verticală, iar cu cât este mai verticală muchia, cu atât este mai mare calitatea tăierii.
Al patrulea. lățimea de tăiere
În general, lățimea de tăiere nu afectează calitatea tăierii, dar când se formează un contur deosebit de precis în interiorul piesei, lățimea de tăiere determină diametrul interior minim al conturului și, pe măsură ce crește grosimea plăcii, lățimea de tăiere crește. Prin urmare, pentru a asigura aceeași precizie înaltă, indiferent de lățimea fantei, piesa de prelucrat ar trebui să fie constantă în zona de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser.
Cinci. bavuri
În timpul prelucrării mașinii de tăiat cu laser de metal, fasciculul laser luminează energia ridicată generată de suprafața piesei de prelucrat, determinând evaporarea rapidă a suprafeței piesei de prelucrat și evaporarea zgurii de pe suprafața piesei de prelucrat de către gazul auxiliar. Dacă gazul auxiliar nu este utilizat, după ce zgura este răcită, pe suprafața de tăiere se formează bastoane. Deoarece îndepărtarea burr-ului necesită un volum suplimentar de lucru, calitatea tăieturii poate fi evaluată vizual prin observarea numărului de freze.
