Deși tehnologia de sudură cu laser este din ce în ce mai matură acum, mașina de sudură cu laser este din ce în ce mai puternică, iar caracteristicile mașinii sunt din ce în ce mai multe, indiferent cât de rafinat și bun este, nu putem evita unele eșecuri în activitatea de zi cu zi a mașinii de sudură cu laser, pentru că nu există oameni perfecti, nu lucruri perfecte în lume. În acest caz, trebuie să vorbim despre să rezolve defectele comune ale dongguan aparat de sudură cu laser. Numai în acest fel putem face o mai bună utilizare a acesteia, a crea mai multe produse și să aducă mai multe beneficii pentru noi. de a rezolva unele defecte comune de mașină de sudură cu laser
1. Motivele pentru scăderea puterii de ieșire cu laser după ce mașina de marcare cu laser este utilizată pentru o perioadă de timp:
(1) Dacă se schimbă cavitatea laserului: reglați fin lentilele cavității față și spate pentru a face punctul de ieșire cel mai bun;
(2) Verificați dacă există murdărie pe diafragma de verso și de ieșire completă;
(3) Condensarea se formează pe suprafața tijei laser a mașinii de marcare cu laser din cauza diferenței de temperatură;
2. Puterea de ieșire laser a mașinii de marcare cu laser este normală, dar fasciculul laser nu poate juca un rol de marcare:
(1) Dacă reglarea sistemului optic este corectă; (2) dacă comutatorul acoustooptic poate juca rolul de comutator;
3. Motivul pentru care mașina de marcare cu laser nu poate atinge adâncimea de marcare așteptată:
(1) Dacă puterea de ieșire cu laser îndeplinește cerințele; (2) dacă alimentarea cu energie electrică a sistemului acoustooptic îndeplinește cerințele;
(3) Dacă reglarea căii luminoase este corectă; (4) dacă suprafața piesei de prelucrat se află pe planul focal;
Metoda de reglare a traseului luminii:
1. Porniți răcitorul în conformitate cu secvența normală de pornire. Rețineți că răcitorul trebuie pornit și așteptați ca temperatura în timp real a răcitorului să fie în concordanță cu temperatura setată înainte de următoarea operație.
2. Scoateți capacul protector al mașinii de marcare cu laser, aveți grijă să nu-l frecați; opriți alimentarea cu laser și a comutatorului Q conform metodei normale de oprire.
3. Observați ieșirea și feedback-ul de lumină roșie în acest moment cu un multiplicator de frecvență de reglare a luminii sau hârtie albă. Este mai bine să aveți cel mai rotund și luminos punct de pe ecranul indicatorului de lumină roșie. Dacă există mai multe pete de lumină roșie, reglați indicatorul de lumină roșie la piulițele de reglare ale expandorului fasciculului, la rândul său, până când sunt îndeplinite cerințele.
4. Porniți sursa de alimentare cu laser, reglați curentul la intervalul de 14-15a, de preferință nu mai mult de 15A. Utilizați multiplicatorul de frecvență pentru a observa dacă ieșirea cu laser este punctul cel mai rotund și luminos înainte de laser.
5. Așezați multiplicatorul de frecvență în spatele expandorului fasciculului pentru a observa dacă există ieșire cu laser. Dacă nu, reglați încet piulițele de reglare și reglați-le în ordine până când există cel mai luminos și mai rotund loc.
6. Coborâți încet curentul, observați intensitatea punctului luminos de pe multiplicatorul de frecvență și reglați piulița de reglare la rândul său până când punctul luminos este cel mai rotund și luminos.
7. Repetați pasul 6 pentru cel puțin 4-6 ori pentru a obține punctul cel mai rotund și luminos. În acest moment, curentul trebuie să fie mai mic de 10a, de preferință nu mai mult de 12a.
8. Așezați multiplicatorul de frecvență pe masa de lucru. În acest moment, masa de lucru ar trebui să fie poziția de focalizare (aproximativ 22-22.5cm). Observați intensitatea punctului laser sau măriți ușor curentul pentru a regla fin piulița de reglare până când se obține cel mai puternic loc. Rețineți că acest pas este de reglaj fin.
9. Porniți comutatorul Q pentru gravura de încercare (parametrii de gravură de încercare sunt parametri normali de marcare). Dacă intensitatea luminii îndeplinește cerințele, reglarea s-a terminat.
10. Instalați capacul de protecție.
