Parametrii principali, cum ar fi energia impulsului laser unic, frecvența de lucru a impulsului laser unic, tipul impulsului laser unic, capacitatea relativă fototermală a materiilor prime care trebuie sudate, ciclul de funcționare al laserului, diametrul fasciculului laser la fața locului, viteza de sudare, gazul de protecție și așa mai departe, toate afectează în mod direct calitatea producției și fabricației echipamentelor de sudare cu laser.
Energia impulsului laser unic: se referă la energia maximă de ieșire a impulsului laser unic, unitate: J (joule). Este un parametru de bază al laserului cu fibră, care determină conversia maximă de energie pe care o poate provoca laserul cu fibră. Conform utilizării reparării matriței, energia laserului este de aproximativ 70j, ceea ce poate satisface nevoile tuturor proceselor. Orice conversie mai mare de energie este inutilă sau deloc, iar volumul sursei de înaltă tensiune și volumul radiatorului continuă să crească, reducând rata de utilizare a sursei de energie.
În comparație cu alte mașini de sudat tradiționale, mașina de sudat cu laser are următoarele avantaje:
În primul rând, mașina de sudat cu laser aparține producției și prelucrării fără contact, care nu va deteriora piesele prelucrate în întregul proces de sudare. Are avantajele vitezei rapide de sudare, rezistență mare la sudare, cordon de sudură neted și deformare mică. Poate fi utilizat în condiții unice (cum ar fi mediul închis).
În al doilea rând, mașina de sudat cu laser poate suda materiile prime refractare din materiale speciale, cum ar fi materiale metalice cu un punct de topire ridicat, și poate fi utilizată chiar și pentru sudarea materialelor nemetalice, cum ar fi porțelanul, acrilul și alte materiale nemetalice. Are un efect bun asupra sudării materiilor prime anormale și are o mare capacitate de coordonare. Poate implementa mașina de sudat pe distanțe lungi fără atingere pentru pozițiile pe care mașina de sudat le accesează greu.
Datorită influenței câmpului magnetic și a poziționării exacte, se poate efectua micro sudura, care poate fi utilizată într-un număr mare de producție inteligentă de componente mici și mici din oțel.
