Parametrii principali, cum ar fi energia impulsului laser unic, frecvența de lucru a impulsului laser unic, tipul de undă al impulsului laser unic, capacitatea foto termică relativă a materiilor prime care trebuie sudate, ciclul de funcționare al laserului, diametrul spotul fasciculului laser, rata de sudare, gazul de protecție și alți parametri principali sunt factori care afectează în mod direct calitatea producției și producției echipamentelor de sudare cu laser.
Energie laser cu impuls unic: se referă la energia maximă de ieșire a unui impuls laser unic, unitatea este J (joule). Este un parametru de bază al laserului cu fibră, care determină conversia maximă de energie care poate fi cauzată de laserul cu fibră. Conform utilizării reparării matriței, energia laserului este de aproximativ 70j, ceea ce poate satisface nevoile tuturor proceselor. Cu toate acestea, conversia mare de energie este inutilă sau nu poate fi utilizată deloc. Mai mult, volumul sursei de alimentare de înaltă tensiune și al radiatorului continuă să crească și să scadă rata de utilizare a energiei.
În comparație cu alte mașini de sudat tradiționale, mașina de sudat cu laser are următoarele avantaje:
În primul rând, mașina de sudat cu laser aparține producției și prelucrării fără contact. Nu va deteriora piesele de prelucrare în întregul proces de sudare. Are avantajele vitezei mari de sudare, rezistență mare la sudare, cordon de sudură neted și deformare mică. Poate fi utilizat în condiții unice (cum ar fi mediul închis).
În al doilea rând, mașina de sudat cu laser poate suda materiale speciale, cum ar fi materii prime refractare cu materiale metalice cu un punct de topire ridicat, și chiar materiale nemetalice, cum ar fi porțelan, acril, etc. are un efect bun și are o capacitate prea mare de coordonare. Poate implementa o mașină de sudat pe distanțe lungi fără contact pentru poziția dificil de accesat.
Datorită influenței câmpului magnetic și a poziționării exacte, se poate efectua micro sudura, care poate fi utilizată pentru sudarea combinată a unui număr mare de producție inteligentă de piese mici și mici de oțel.
