Aplicațiile cu laser sunt utilizate în principal în industria pielii pentru gravarea pantofilor, genți, mănuși din piele, genți și multe altele.
O parte din procesul de producție este gaura mică, linia de cârlig de suprafață sau modelul de tăiere. Cerințe de proces: suprafața liniei de cârlig nu este galbenă, culoarea de jos a materialului este sculptată, marginea tăierii din piele nu este neagră, iar cioplitul este clar. Materialele includ piele sintetică, piele PU, piele artificială din PVC, lână din piele, semifabricate și diverse țesături din piele. Viteza de gravare depinde de dimensiunea graficului. Viteza relativă a modelului mic este mai lentă, viteza de 0,8 m / min, viteza de tăiere a modelului mare este de 1,5-3 m / min, intensitatea luminii este de 75% și pielea poate fi tăiată. . Dermul este puțin mai lent, viteza este de 0,4-1,2 m / min, intensitatea luminii este de 60-75%, derma este tăiată la incizie, aerul este tăiat, dar stratul de oxid este format la incizie și dermul trebuie să fie negru. Este dificil să îndeplinești cerințele și trebuie procesat. De exemplu, după tăiere, marginile pot fi înnegrite cu plastilină. Există, de asemenea, un miros decupat, până în prezent, nu există nicio modalitate de a-l rezolva.
Pentru utilizarea tăierii cu azot, este nevoie de gaz de azot de înaltă presiune, care este lent și costisitor, dar nu are strat de oxid, iar efectul de tăiere este mai bun. În prima apă umedă pot fi marcate diferite materiale de piele, diferite metode de tăiere, cum ar fi marcarea pielii artificiale, efectul este mai ideal. Suprafața tăiată din piele poate fi gofrată pentru a preveni îngălbenirea suprafeței; marginile sunt negre și necesită tratament special.
