Dezvoltarea tehnologiei laser în decenii, în domeniul electronicii, metalului, plasticului și aplicațiilor din alte industrii a fost foarte aplicabilă, în special pe piața produselor electronice de precizie și delicate, o varietate de tehnologie de marcare cu laser pe această piață a fost o bună dezvoltarea aplicatiei.
În prezent, odată cu dezvoltarea tehnologiei, mașina de marcat cu laser este, de asemenea, împărțită treptat în două tehnologii, în funcție de nevoile pieței: procesare termică și prelucrare la rece, aceste două tehnologii sunt utilizate pe piețe diferite în funcție de diferitele materiale și cerințele privind efectul de marcare. , procesarea termică are, în principiu, o putere de vârf ultra-înaltă, o calitate excelentă a fasciculului și o dimensiune compactă, poate face echipamentul compact și robust, utilizat în principal în metal, plastic și alte produse în adâncime și suprafață. Sunt printre cele mai bune din industrie din punct de vedere al produsului și al performanței.
prelucrare termica si prelucrare la rece analiză:
Tehnologia de prelucrare termică a mașinii de marcat cu laser: utilizarea unei densități mari de energie și a fasciculului laser concentrat, iradierea în suprafața materialului prelucrat (metal, plastic, marcare etc.), suprafața materialului pentru a absorbi energia laser, zona de iradiere în zona termică proces de excitare, astfel încât temperatura suprafeței materialului (sau acoperire) crește, ducând la metamorfoză, topire, ablație, evaporare și alte fenomene, formarea finală a efectului de marcare prestabilit, deoarece este Utilizarea temperaturilor ridicate pentru a obține rezultatul dorit. efectul este, prin urmare, cunoscut sub numele de procesare termică; de exemplu fibra si semiconductorul simașini de marcat cu laser co2.
Tehnologia de prelucrare la rece a mașinii de marcat cu laser: numai în ultimii ani au echipamente de înaltă tehnologie, folosind o încărcătură foarte mare de fotoni de energie (acest foton devine, în general, sursă de lumină ultravioletă de 355 nm), pentru a putea materialul sau mediile înconjurătoare în cadrul modificării, pentru a face materialul a avut loc deteriorarea procesului non-termic. Acest tip de prelucrare are o semnificație specială în marcarea cu laser din cauza temperaturii scăzute utilizate și a temperaturii mai scăzute de ablație termică din partea de jos a cutiei, astfel încât să nu se producă „daune termice” ca efect secundar al peelingului la rece și, prin urmare, nicio încălzire. sau deformarea termică a stratului interior al suprafeței de prelucrat și a zonei înconjurătoare; deci această formă de prelucrare, care nu utilizează evaporarea la temperatură înaltă, se numește procesare la rece, această tehnologie de procesare este și cea mai avansată tehnologie de marcare cu laser; calumina verdeși mașină de marcat cu laser ultraviolet.
Indiferent dacă tehnologia de prelucrare termică a mașinii de marcat cu laser sau tehnologia de prelucrare la rece este prelucrarea suprafeței materialelor, o varietate de substanțe și metale pot obține un efect de marcare fină permanent de înaltă calitate, iar cu utilizarea procesării fără presiune, mai multe nu vor fi procesate pentru a produce deteriorarea produsului, astfel încât avantajele tehnologiei avansate de marcare cu laser în electronică, plăci de circuite și alte industrii sunt preferate și pentru a înlocui echipamentele tradiționale de marcare.
