Tehnologia laser, care a apărut la începutul anilor 1960, este una dintre cele patru invenții majore ale secolului XX, care sunt sinonime cu energia atomică, cu semiconductori și cu calculatoarele. Tehnologia laser a parcurs 50 de ani de dezvoltare rapidă, care a avut un impact profund asupra dezvoltării societății umane. În prezent, de la fibre de înaltă performanță la scanere de coduri de bare comune, valoarea de piață a produselor și serviciilor legate de laser este de până la trilioane de dolari pe an! În 2011, valoarea producției totale a industriei laser naționale a fost de aproximativ 110 miliarde de yuani. Printre acestea, veniturile din vânzările de echipamente laser este de aproximativ 30 de miliarde de yuani, industria de prelucrare a laserului în aval de lanțul industrial este de aproximativ 35 de miliarde de yuani, iar produsele cu laser sunt de aproximativ 45 de miliarde de yuani.
Laserul are trei caracteristici de monocromaticitate, coerență și paralelism și este adecvat în special pentru prelucrarea materialelor. Procesarea cu laser este cel mai promițător domeniu pentru aplicațiile laser, iar peste 20 de tehnologii de procesare laser au fost dezvoltate în străinătate. Controlul spațial și controlul timpului laserului sunt foarte bune, iar gradul de libertate a materialului, a formei, a dimensiunii și a mediului de procesare al obiectului prelucrat este foarte mare și este în mod special potrivit pentru prelucrarea automată. Combinația dintre sistemul de procesare laser și tehnologia numerică a computerului poate constitui un echipament eficient de procesare automată, care a devenit o tehnologie cheie pentru întreprinderi de a implementa producția în timp util, deschizând perspective largi de prelucrare de înaltă calitate, de înaltă eficiență și costuri reduse producție.
Procesarea cu laser se referă la utilizarea efectelor termice generate de proiecția fasciculului laser pe suprafața materialului pentru a finaliza procesul, inclusiv sudarea cu laser, tăierea cu laser, modificarea suprafeței, marcarea cu laser, forarea cu laser și micromasarea. Fasciculul laser este utilizat pentru a efectua diverse procesări pe material, cum ar fi sfărâmarea, tăierea, tăierea, sudarea, tratarea termică și altele asemenea. Laserul poate fi adaptat procesării oricăror materiale, în special în anumite precizii și cerințe speciale, ocazii speciale, iar prelucrarea și fabricarea materialelor speciale joacă un rol de neînlocuit.
În 2013, a fost salutat ca un an important pentru extinderea pieței LED-urilor din China. În același timp, vânzările de iluminat cu LED-uri pot atinge 1 miliard de RMB. Pe măsură ce piața continuă să crească, producția de LED-uri necesită o capacitate și un randament mai mare, iar producătorii de LED-uri caută noi progrese ale proceselor care pot optimiza lățimea scribei, viteza de tăiere și randamentul procesării. Aparatele de decupare laser cu laser (LLO) și echipamentele de tăiere cu placă cu laser oferă producătorilor de LED-uri unelte industriale rentabile. Tehnologia de procesare a laserului a devenit rapid un instrument comun în procesul de fabricație a LED-urilor și a devenit standardul industrial pentru procesarea cu placă cu LED-uri de înaltă luminozitate. .
Decodificarea cu laser a liniilor de scriere LED este mult mai îngustă decât scrierea mecanică convențională, astfel că utilizarea materialului este semnificativ îmbunătățită, sporind astfel eficiența de ieșire. În plus, prelucrarea laserului este un proces fără contact, ceea ce duce la microcrackuri de plachete și la alte deteriorări, ceea ce duce la obținerea unor granule mai slabe, o eficiență ridicată a producției, o productivitate ridicată și o fiabilitate ridicată a dispozitivelor LED finite. îmbunătăţi.
