Thesenzor de oxigeneste un element de măsurare care utilizează elemente sensibile la ceramică pentru a măsura potențialul de oxigen în diferite tipuri de cuptoare de încălzire sau conducte de evacuare și calculează concentrația de oxigen corespunzătoare prin principiul echilibrului chimic pentru a monitoriza și controla raportul aer-combustibil în cuptor. pentru a asigura calitatea produsului și a standardelor de emisie de gaze de eșapament și este utilizat pe scară largă în controlul atmosferei diferitelor tipuri de ardere a cărbunelui, ardere a uleiului, ardere a gazelor și alte cuptoare. Este cea mai bună metodă de măsurare a atmosferei de ardere, cu avantajele unei structuri simple, răspuns rapid, întreținere ușoară, ușor de utilizat, măsurare precisă etc. Utilizarea senzorului pentru măsurarea și controlul atmosferei de ardere poate stabiliza și îmbunătăți calitatea produsului, scurtează producția ciclu și economisiți energie. Senzorii trebuie să fie sudura pachet metalic, în cazul în care calitatea sudurii are un impact semnificativ asupra aplicării senzorului, următoarele pentru a vedea echipamentele de sudare cu laser în aplicațiile de sudare a senzorilor de oxigen.
Baza senzorului de oxigen este, în general, un cilindru din oțel inoxidabil cu un diametru de 20-40mm, iar corpul convertorului catalitic constă dintr-o carcasă din oțel inoxidabil, suport alb, strat de absorbție a șocurilor, catalizator etc. În producția cataliticului ansamblul convertizorului, baza senzorului de oxigen trebuie sudată pe carcasa convertizorului catalitic.
Grosimea peretelui de bază a senzorului de oxigen de 5-12mm și grosimea carcasei convertizorului catalitic de 1mm-2mm, diferența dintre cele două grosimi este mare, procesul de sudare existent utilizează sudarea cu arc electric odată cu sudarea turnării , procesul de producție, curentul este prea mare pentru a provoca scurgerile de sudare a carcasei convertizorului catalitic, curentul este prea mic puterea conexiunii senzorului de oxigen nu este suficientă, așa că puteți alege tehnologia de sudare cu laser, selecția mașinii de sudură cu laser a laserului cu fibră, folosind laser Structură integrată, cu protecție de siguranță și protecție a mediului, cu un cabinet de sudură complet închis, structură compactă și integrare ridicată. Modulul de sudură portal este echipat cu un cap de sudură cu laser cu reglare multidimensională și o masă bidimensională orizontală CNC de înaltă precizie, cu dispozitive speciale pentru a completa nevoile de sudare de precizie.
Aplicații tehnice ale echipamentelor de sudare cu laser în sudarea senzorilor de oxigen:
1. Stropi de sudură cât mai mici posibil.
În sudarea bazei senzorului de oxigen și a corpului convertorului catalitic, cusătura de sudură este foarte sensibilă la stropii de sudură, pe de o parte, sudarea generată de zgura de sudură atașată la scaunul senzorului de oxigen și zona înconjurătoare poate afecta precizia senzorului. transmisia semnalului, pe de altă parte, corpul convertorului catalitic este o structură de cilindru închis, dacă există stropi de zgură de sudură pe carcasa convertizorului catalitic în interior, zgura de sudură nu poate fi descărcată automat, curățarea manuală este, de asemenea, dificil de operat, zgura de sudură reziduală pe Durata de viață a convertorului catalitic și performanța nvh atinsă provoacă un pericol ascuns.
2. Cusătura de sudură ar trebui să asigure rezistența conexiunii și cerințele ridicate de etanșeitate la gaz.
Convertorul catalitic devine un dispozitiv de procesare a gazului, rezistența generală a conexiunii și etanșeitatea la gaz a ansamblului sunt ridicate, cordonul de sudură dintre baza senzorului de oxigen și corpul convertorului catalitic are, de asemenea, aceleași cerințe de rezistență a conexiunii și de etanșeitate la gaz. Grosimea bazei senzorului de oxigen este în general de 6-12mm, iar grosimea corpului convertizorului catalitic este în general de 1,5 mm-2mm. Diferența dintre cele două grosimi este mare, astfel încât fereastra procesului de sudare este foarte îngustă, iar fluctuațiile curentului, diferențele în starea suprafeței sudate și fluctuațiile spațiului de sudură pot duce la defecte, cum ar fi scurgerile de sudură în convertizorul catalitic. coajă.
Cele de mai sus este aplicația tehnică aechipamente de sudare cu laserla sudarea senzorilor de oxigen, echipamentele automate de sudare cu laser sunt potrivite pentru sudarea și prelucrarea senzorilor auto, nu numai pentru a asigura calitatea sudării senzorilor, ci și pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării. Corpul convertorului catalitic al senzorului de oxigen este cea mai importantă parte a performanței ansamblului convertizorului catalitic la atingere, cerințele de înaltă calitate ale pieselor și costul ridicat pe bucată, companiile sunt extrem de preocupate de calitatea pieselor și rata de trecere.
