Mașina de sudare cu laser utilizează fibre optice pentru a transmite laser. În comparație cu mașina de sudat cu laser dur, punctul de sudare este mai uniform, capul laser este instalat flexibil, convenabil, iar libertatea de prelucrare este mai mare. Mai mult decât atât, aparatul de sudare cu laser al companiei noastre poate efectua o divizare sau divizare a fibrelor optice multiple, ceea ce oferă o platformă de procesare bună pentru prelucrarea mai multor căi optice și a mai multor stații.
Mașina de sudare cu laser adoptă caseta de control a ecranului tactil pentru a funcționa. Ecranul tactil este ușor de utilizat și rapid de răspuns. Interfața de operare este prietenoasă și ușor de înțeles. Mai mult, caseta de control a companiei noastre este echipată cu o linie de date specială pentru a conecta caseta de control și gazda, iar operatorul poate opera mașina de sudat de la distanță.
Mașina de sudare cu laser cu transmisie galvanometru cu fibre optice este un fel de echipament de sudare cu laser care cuplează fasciculul laser de mare energie în fibră optică, după transmiterea pe distanțe lungi, colimându-l în lumină paralelă prin colimator și apoi concentrându-se pe piesa de lucru pentru sudare. Sudarea fără contact cu transmisie flexibilă cu sistemul de scanare cu galvanometru este mai flexibilă.
1. Verificați înainte de pornire:
Pentru a vă asigura că mașina de sudare cu laser a fost în stare normală de funcționare, aceasta va înceta să mai utilizeze o perioadă de timp după o muncă continuă pentru o anumită perioadă de timp. Înainte de a porni mașina, verificați fiecare componentă pentru a vă asigura că fiecare componentă optică este lipsită de poluare, praf și alte fenomene anormale.
2. Verificați dacă cotele GG; cotele&de condensare; are loc:
În special, în condițiile unei temperaturi ridicate continue în aceste zile, în timpul funcționării mașinii de sudat cu laser, trebuie acordată atenție pentru a observa dacă există cotă GG; fenomen cauzat de temperatura scăzută a apei pe conducta care circulă apa de răcire sau cavitatea de concentrare a laserului în orice moment. Apariția de GG; condens de condensare GG; va provoca deteriorarea feței din capăt a cristalului YAG, ceea ce duce la scăderea puterii de ieșire și chiar la eșecul puterii de lumină.
3. Verificați dacă punctul luminos de ieșire al mașinii de sudare cu laser:
Operatorul utilizează hârtie cu imagine neagră pentru a verifica locul de ieșire al mașinii de sudat cu laser. Odată ce punctul este inegal sau energia scade, aceasta trebuie ajustată la timp pentru a asigura calitatea fasciculului de ieșire cu laser.
4. Verificați puritatea apei de răcire:
Puritatea apei de răcire este cheia pentru a asigura eficiența la ieșirea cu laser a pistolului de sudare și durata de viață a ansamblului luminilor de iluminare. Conductivitatea apei circulante interne se verifică o dată pe săptămână în utilizare, iar apa deionizată circulantă internă trebuie înlocuită o dată pe lună. Atenție la schimbarea de culoare a coloanei schimbătoare de ioni în sistemul de răcire în orice moment. După ce se constată că culoarea rășinii din coloana de schimb se schimbă la maro închis sau chiar negru, rășina se înlocuiește imediat.
