Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, există tot mai multe metode de tăiere, cum ar fi tăierea cu laser, tăierea cu apă, tăierea cu plasmă, tăierea cu sârmă ...... Care este diferența dintre ele?
Ascultați un inginer angajat în domeniul tăierii astfel:
(1) laserul cu fibră curent de pe piață acum, laserele cu dioxid de carbon sunt eliminate încet, iar consumul de energie este prea mare, în domeniul nemetal sau al pieței.
(2) Acum, echipamentul de fibră optică, deoarece laserul intern, în segmentul de putere redusă al scăderii prețului este foarte puternic.
(3) În plus față de alte metode de tăiere din afara pieței de tăiere cu laser, cu plasmă și cu sârmă, cererea este relativ mare, dar tăierea sârmei pentru industria matriței este mai mare, plasmă în cazul plăcilor groase sau cerințele de precizie nu sunt la mare căutare este mai mult, tăierea cu jet de apă este acum în industria metalelor a fost neobișnuită în zonele nemetalice există multe.
(4) în dezvoltarea viitoare, metalul din placa subțire în lumea tăierii cu laser, inclusiv tăierea nemetalice, va fi, de asemenea, tăierea cu laser pentru a ocupa o parte semnificativă a pieței.
În continuare, analizăm această tehnologie de tăiere.
Procesare de tăiere cu laser
Tăierea optică este utilizarea unei piese de prelucrat iradiere cu fascicul laser cu densitate mare focalizată, astfel încât materialul iradiat să se topească rapid, să se vaporizeze, să fie ablat sau să ajungă la punctul de aprindere, în același timp, cu ajutorul unui fascicul coaxial cu fascicul de înaltă putere. -viteza fluxului de aer care sufla materialul topit, astfel incat sa se realizeze taierea piesei de prelucrat. Acum, în general, utilizați laser cu impulsuri CO2, tăierea cu laser aparține uneia dintre metodele de tăiere termică.
Tăiere cu jet de apă
Tăierea cu apă, cunoscută și sub denumirea de jet de apă, adică tehnologia de tăiere cu jet de apă de înaltă presiune, este un fel de mașină de tăiat cu apă de înaltă presiune. Poate sculpta piesa de prelucrat în mod arbitrar sub controlul computerului și este puțin afectat de textura materialului. Tăierea cu jet de apă este clasificată în două moduri: tăiere fără abrazivi și tăiere abrazivă.
Procesare de tăiere cu plasmă
Tăierea cu arc cu plasmă este o metodă de procesare care utilizează căldura unui arc cu plasmă la temperatură înaltă pentru a topi (și evapora) metalul la nivelul tăieturii piesei de prelucrat și utilizează impulsul plasmei de mare viteză pentru a exclude metalul topit pentru a forma tăietura.
Tăierea sârmei
Wire Electrical Discharge Machining (WEDM pe scurt), aparține categoriei de prelucrare electrică, Wire cut Electrical Discharge Machining (WEDM pe scurt), uneori cunoscută și sub denumirea de tăiere cu sârmă. Tăierea sârmei poate fi împărțită în tăierea sârmei cu mers rapid, tăierea sârmei cu mers mediu, tăierea sârmei cu mers lent. Viteza de tăiere a firului EDM cu sârmă de mers rapid de la 6 până la 12 m / s, sârma cu electrod pentru mișcare de mare viteză înainte și înapoi, precizia de tăiere este slabă. Tăierea cu sârmă EDM cu sârmă medie este un proces nou dezvoltat în ultimii ani pentru a realiza funcția de conversie a frecvenței și tăierea multiplă bazată pe tăierea rapidă a sârmei. Sârmă de mers lent EDM sârmă de tăiere viteză de mers de 0.2m / s, sârma de electrod pentru mișcare unidirecțională la viteză mică, precizia de tăiere este foarte mare.
Comparația domeniului de aplicare
Mașină de tăiat cu laserare o gamă largă de aplicații, indiferent dacă metalul sau nemetalul, poate fi tăiat, tăierea nemetalului, cum ar fi țesătura, pielea etc. poate folosi o mașină de tăiat cu laser CO2, iar tăierea metalului poate folosi un laser cu fibră masina de debitat. Deformarea plăcii este mică.
Tăierea cu apă aparține tăierii la rece, fără deformare termică, suprafață de tăiere de bună calitate și fără procesare secundară, cum ar fi nevoia de prelucrare secundară, este, de asemenea, foarte ușoară. Tăierea cu apă poate perfora și tăia orice material, cu viteză de tăiere rapidă și dimensiune flexibilă de procesare.
Mașinile de tăiat cu plasmă pot fi utilizate pentru oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, fontă, oțel carbon și alte materiale metalice, tăierea cu plasmă are efecte termice evidente, precizie scăzută, iar suprafața de tăiere nu este ușor de prelucrat secundar.
Tăierea liniei este capabilă să taie numai substanțe conductoare, procesul de tăiere necesită lichid de răcire de tăiere, astfel încât hârtie, piele și alte neconductoare, frică de apă, frică de tăiere, poluarea materialului cu lichid de răcire nu poate fi tăiată.
Comparația grosimii de tăiere
Oțelul carbon de tăiat cu laser în aplicații industriale este în general de 20 mm sau mai puțin. Capacitatea de tăiere este în general de 40 mm sau mai puțin. Aplicațiile industriale din oțel inoxidabil sunt în general sub 16 mm, iar capacitatea de tăiere este în general sub 25 mm. Pe măsură ce grosimea piesei de prelucrat crește, viteza de tăiere scade semnificativ.
Grosimea de tăiere a apei poate fi foarte groasă, 0.8-100mm, și chiar materiale mai groase.
Grosimea de tăiere cu plasmă de 0-120mm, cea mai bună calitate a tăierii, grosimea de aproximativ 20 mm, sistemul cu plasmă este cel mai rentabil.
Grosimea de tăiere a sârmei este în general de 40-60mm, până la 600 mm grosime.
Comparația vitezei de tăiere
Cu o putere de 1200W, tăiați cu laser o placă de oțel moale de 2 mm grosime, viteză de tăiere de până la 600 cm/min; tăiați placa de rășină de polipropilenă cu grosimea de 5 mm, viteză de tăiere de până la 1200 cm/min. Tăierea cu sârmă EDM poate atinge o eficiență de tăiere de 20 ~ 60 milimetri pătrați/min, până la 300 milimetri pătrați/min; viteza de tăiere cu laser poate fi utilizată pentru producția de mare volum.
Viteza de tăiere a apei care este destul de lentă și nu este potrivită pentru producția în serie în serie.
Viteza de tăiere cu plasmă este lentă, precizie relativ scăzută și mai potrivită pentru tăierea plăcilor groase, dar fața de capăt are o pantă.
Prelucrarea metalului, tăierea sârmei are o precizie mai mare, dar viteza este foarte lentă, uneori trebuie să utilizați alte metode în plus față de perforare și filetare pentru a tăia, iar dimensiunea de tăiere este supusă unor mari limitări.
Comparația preciziei de tăiere
Seciunea de tăiere cu laser este fină și îngustă, cele două laturi ale tăieturii sunt paralele și perpendiculare pe suprafață, iar precizia dimensională a pieselor tăiate poate ajunge la ±0.2mm.
Plasma poate ajunge la 1 mm.
Tăierea cu apă nu produce deformare termică, precizie de ± {0}}.1 mm, dacă utilizarea unei mașini de tăiat cu apă dinamică poate îmbunătăți precizia de tăiere, precizia de tăiere de ± 0,02 mm, pentru a elimina panta de tăiere .
Precizia de prelucrare a tăierii firului este, în general, de ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, până la ± 0,004 mm.
Comparația lățimii fantei
Tăierea cu laser este mai precisă decât tăierea cu plasmă, cu o tăietură mică de aproximativ 0,5 mm.
Tăierea cu plasmă are o tăietură mai mare decât tăierea cu laser, în jur de 1-2mm.
Tăierea cu jet de apă are o tăietură care este cu aproximativ 10% mai mare decât diametrul tubului de tăiere, în general 0,8-1,2 mm. Pe măsură ce diametrul tubului de tăiere abraziv se extinde, cu atât densitatea devine mai mare.
Linia de tăiere este lățimea minimă a fantei, în general în 0.1-0.2 mm sau cam asa ceva.
Comparația calității suprafeței de tăiere
Rugozitatea suprafeței de tăiere cu laser nu este la fel de bună ca tăierea cu apă, cu cât materialul este mai gros, cu atât mai evident.
Tăierea cu apă nu schimbă textura materialului din jurul cusăturii de tăiere (tăierea cu laser este o tăietură termică, care schimbă textura din jurul zonei tăiate).
Comparația costurilor de producție
1. Modelele de mașini de tăiat cu laser pentru diferite scopuri au prețuri diferite, ieftine, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser cu dioxid de carbon, atât timp cât două sau trei milioane, și scumpe, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser cu fibră de 1000 W, sunt acum mai mult de un milion. Tăierea cu laser nu este consumabilă, dar costul de investiție al echipamentelor este cel mai mare dintre toate metodele de tăiere și nu puțin mai mare, utilizarea costurilor de întreținere sunt, de asemenea, destul de mari.
2. Mașina de tăiat cu plasmă în raport cu mașina de tăiat cu laser este mult mai ieftină, în funcție de puterea mașinii de tăiat cu plasmă, marcă etc., prețul variază și utilizarea costurilor ridicate, practic, atâta timp cât capacitatea de a conduce materialele pot fi tăiate.
3. Echipamentul de tăiere a apei costă pe locul doi după tăierea cu laser, are un consum mare de energie, costurile de întreținere sunt mai mari, viteza de tăiere nu este la fel de rapidă ca și plasma, deoarece toți abrazivii sunt de unică folosință, sunt folosiți odată descărcați în natură și prin urmare, poluarea mediului este și mai gravă.
4. EDM cu sârmă este de obicei în jur de zeci de mii de dolari. Dar tăierea sârmei este un consumabil, sârmă de molibden, lichid de răcire de tăiere și așa mai departe. Tăierea sârmei este folosită în mod obișnuit în două tipuri de sârmă, unul este sârmă de molibden (molibdenul poate fi scump ah), utilizat pentru echipamente de sârmă rapidă, avantajul este că sârma de molibden poate fi reutilizată de multe ori; celălalt este sârmă de cupru folosită (oricum, mult mai ieftină decât sârma de molibden), folosită pentru echipamentele cu fire lente, dezavantajul este că sârma de cupru poate fi folosită o singură dată. În plus, mașina de mers rapid este mult mai ieftină decât mașina de mers lent, prețul unei mașini de mers lent este egal cu 5 sau 6 seturi de mașini de mers rapid.
