Bateria de alimentare este sursa de alimentare care furnizează sursa de alimentare pentru scule. Ca sursă principală de alimentare, bateria de alimentare este utilizată pe scară largă în industrie, viață și alte aspecte. După cum știm cu toții, pachetul, ca un pas cheie în producția, proiectarea și aplicarea unui nou sistem de baterii de energie pentru vehiculele energetice, este legătura centrală care conectează producția de baterii din amonte și aplicația pentru vehicul din aval. Nivelul procesului grupului de pachete al bateriei de putere este direct legat de performanța de putere și de siguranța vehiculelor electrice. Atât întreprinderile cu baterii, cum ar fi Ningde Times, GuoXuan high tech și tehnologia Funeng, precum și întreprinderile de vehicule precum SAIC, GAC și Weilai acordă o mare importanță ambalajului.
În zilele noastre, odată cu popularitatea acumulatorului, China a devenit cea mai mare piață mondială&# 39. Ca echipament midstream care leagă materiile prime în amonte și produsele din aval, tehnologia de lipire cu laser a început să intre în viziunea oamenilor' Datorită misterului aplicației sale de proces, echipamentele de automatizare a lipirii cu laser au fost favorizate de industrie. Care sunt avantajele sudării cu laser în industria pachetelor de baterii.
Contrast total
Procesul de fabricare a bateriilor implică o gamă largă de tehnologii de sudare, cum ar fi sudarea cu ultrasunete, sudarea prin rezistență și sudarea cu laser. Selecția rezonabilă a metodei și procesului de sudare afectează direct costul de producție, fiabilitatea calității și siguranța bateriei. Ca un proces foarte important de producție a bateriei, sudarea cu laser cu tablă are un impact mare asupra consistenței, stabilității și siguranței bateriei. Există multe piese de sudare cu laser în bateria de alimentare, ceea ce face procesul dificil și necesită o tehnologie mai mare de sudare. Sudarea cu laser de înaltă eficiență și precizie poate îmbunătăți în mare măsură siguranța, fiabilitatea și durata de viață a bateriei de alimentare auto, ceea ce va oferi o garanție importantă pentru dezvoltarea tehnologiei de alimentare auto în viitor.
Se constată că avantajele sudării cu laser sunt pierderea redusă a materialelor de sudură, o mică deformare a piesei de prelucrat, o performanță stabilă a echipamentului și o operare ușoară și o înaltă calitate și automatizare a sudurii. Avantajele sale tehnologice sunt incomparabile cu alte metode de sudare.
Intregul proces
Conform procesului de sudare cu laser, există 50 de tipuri diferite de baterii de putere, cum ar fi sudarea cilindrică și cilindrică a bateriei
După parcurgerea procesului de sudare cu laser de mai sus, putem continua să asamblăm mai multe celule unice pentru a forma un pachet de baterii aplicat bicicletelor electrice și vehiculelor electrice. De exemplu, Tesla, liderul internațional, a aplicat peste 7000 de baterii pachet sintetizate de bateriile Panasonic NCR 18650 3100mah pentru a satisface capacitatea de rezistență ridicată.
Mai eficient
Deși echipamentele laser utilizate în bateria electrică de pe piață sunt" Wanhua treptat atractiv", în final, atinge același obiectiv prin diferite moduri. În funcție de complexitatea procesului și spațiul ocupat de echipament, echipamentul de sudare cu laser poate fi împărțit în trei tipuri: echipamente de birou, stație de lucru cu buclă închisă automată și linie de asamblare automată.
Echipamentele de birou, practic o consolă semi-automată cu o singură mașină, sunt utilizate în testarea inițială a produsului pilot și în producția de loturi mici.
Stația de lucru automată cu buclă închisă este în cea mai mare parte în modul de combinație cu sabie dublă. Gazda laser și masa de lucru cu comandă în buclă închisă sunt echipate cu dispozitivul multifuncțional și instrumentele de pe masa de lucru a fiecărei stații. Este potrivit pentru o singură secțiune de proces, sistemul automat al diferitelor procese de sudare cu baterii cu putere și sudare cu baterii.
Linia de producție automată, versiunea actualizată a stației de lucru cu buclă închisă complet automată, conectează mai multe stații de lucru pentru a forma o linie completă de producție automată inteligentă pentru sudarea celulelor sau sudarea pachetelor de baterii.
Mai sigur
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a vehiculelor electrice, modul de rezolvare a problemelor de siguranță ale vehiculelor electrice este punctul cheie și dificultatea pe care trebuie să o treacă dezvoltarea benignă a industriei vehiculelor cu energie nouă. Întrucât cunoașterea oamenilor de lucruri noi are un proces, este inevitabil să ai o atitudine sceptică și neîncrezătoare în etapa inițială. Prin urmare, orice accident de siguranță legat de vehiculele electrice va duce la aprofundarea în continuare a îndoielilor publice cu privire la siguranța vehiculelor electrice și va împiedica dezvoltarea și popularizarea vehiculelor electrice.
Siguranța bateriei este foarte contestată. Bateria în sine nu trebuie să bombeze, să scurgă, să crape, să incendieze, să fumeze și să explozeze. Cu toate acestea, odată ce miezul este scăpat de control, pot apărea scurgeri de electroliți, incendii și arderi. Utilizarea supapei de siguranță anti-explozie a bateriei în bateria cu litiu poate preveni în mod eficient explozia atunci când bateria este scăpată de control, asigurând astfel siguranța bateriei.
