Pe 20 iunie, liderul laserului industrial Coherent a introdus mașina de marcat cu laser PowerLine PS de 30 de picosecunde pentru marcarea neagră rezistentă la coroziune și microprelucrarea de precizie în producția de dispozitive medicale.
Un număr tot mai mare de dispozitive medicale aflate în prezent pe piață necesită o marcare permanentă care nu va fi afectată de ciclurile de pasivare și autoclave - ceea ce provoacă necesitatea unei tehnologii laser eficiente, fiabile și rentabile. Datorită puterii sale medii ridicate, PowerLine PS 30 poate îndeplini rapid sarcini de marcare neagră și de microprelucrare, îmbunătățind considerabil producția de producție și costul de proprietate, menținând în același timp fiabilitatea foarte ridicată.
„Trazabilitatea în fabricarea dispozitivelor medicale este esențială, motiv pentru care semnele negre trebuie să îndeplinească cerințe stricte de lizibilitate și durabilitate”, a declarat dr. Alexander Roth, vicepreședinte și director general al unității de afaceri Coherent Laser Systems. Tehnologia de marcare și microprelucrare permite producția de masă, menținând în același timp un nivel ridicat de calitate în fața creșterii rapide a producției. Mașina de marcat cu laser PowerLine PS de 30 de picosecunde oferă clienților o rentabilitate rapidă a investiției. În plus, integrarea acestui subsistem și a operațiunii este foarte simplă, ceea ce le permite clienților noștri să maximizeze eficiența muncii.”
Pentru clienții care caută o soluție la cheie, PowerLine PS 30 poate fi integrat în sistemul ExactMark 230 USP. Noua suită de software Laser FrameWork integrează perfect viziunea, verificarea mărcilor și alte procese într-o interfață intuitivă de utilizator. Interfața software permite o configurare mai rapidă a lucrărilor, o eficiență operațională mai mare și mai puține erori de producție, toate cu o pregătire minimă a operatorului.
Suita de software Laser FrameWork acoperă mai multe utilități puternice, inclusiv capacitatea de viziune artificială încorporată PartVision. PartVision elimină costul dispozitivelor personalizate și reduce timpul dintre schimbările de producție, datorită capacității sale de a poziționa automat piesele și de a ajusta operațiunile mașinii după cum este necesar pentru a se asigura că marcajele laser sau alte caracteristici sunt plasate corect și precis. De asemenea, poate achiziționa imagini post-procesate pentru verificarea conținutului, controlul calității și trasabilitate.
