În ceea ce privește tehnologia laser în acest stadiu, tehnologia de sudare cu laser este utilizat pe scară largă. Deși tehnologia continuă să avanseze, există încă defecte. De exemplu, aparatul de sudură cu laser produce uneori deformare în timpul sudării cu laser, astfel încât să se evite deformarea sudare cu laser.
În materialele de sudură cu laser, oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă. pentru a evita deformarea sudare cu laser a plăcii din oțel inoxidabil ca un material nou este discutat. Cu rezistența la coroziune, formabilitate și alte caracteristici, oțelul inoxidabil a fost utilizat pe scară largă în industria aerospațială, piese auto și alte industrii. Sudarea cu laser joacă un rol foarte important în aplicarea oțelului inoxidabil, în special în industria de producție auto, toate corpurile auto sunt conectate prin sudare cap la cap. Cu toate acestea, din cauza pericolelor de mulți factori, sudarea cap la cap a plăcii din oțel inoxidabil are probleme de deformare, și este foarte dificil de operat, ceea ce va deteriora dezvoltarea coordonată a industriilor relevante. Prin urmare, studiul de deformare de sudare cu laser a plăcii din oțel inoxidabil are un sens cheie.
Factorii cheie care afectează deformarea de sudare cap la cap sunt de sudare curent alternativ, lățimea pulsului și frecvența de la distanță. Odată cu creșterea curentului alternativ de sudură, lățimea totală a sudării crește, de asemenea, și stropirea și alte condiții apar lent, rezultând în deformarea oxidării suprafeței de sudură, însoțită de rugozitate; odată cu creșterea lățimii totale a lățimii pulsului, duritatea articulației sudate a fundului poate fi îmbunătățită. În cazul în care lățimea totală a lățimii pulsului este mai mare decât nivelul necesar, metabolismul energetic de transfer de căldură al suprafeței materialului crește, de asemenea, și volatilizarea promovează corpul de noapte pentru a stropi din piscina de soluții și de a face Reduce secțiunea transversală a sudării la fața locului, care va afecta duritatea terminalului.
Deteriorarea frecvenței de sudare cap la cap la deformarea de sudură a plăcii din oțel inoxidabil este strâns legată de grosimea oțelului inoxidabil și alți factori. De exemplu, pentru placa de 0,5 mm din oțel inoxidabil, atunci când frecvența ajunge la 2 Hz, rata de coincidență a articulațiilor de sudură este mai mare; atunci când frecvența ajunge la 5 Hz, articulațiile de sudură ard sever, iar domeniul de aplicare al zonei de impact termic este larg, rezultând în deformare. În analiza finală, este urgent pentru a spori manipularea rezonabilă a deformării de sudare cap la cap.
