În ultimii ani, odată cu dezvoltarea viguroasă a telefoanelor inteligente, proiectarea și prelucrarea telefoanelor mobile au suferit mari schimbări, iar inovația continuă a procesului de procesare a dat teste mai mari procesării actuale în nenumărate ori. Datorită actualizării rapide a tehnologiei smartphone și a ciclului scurt al produselor, producătorii de telefoane mobile trebuie să utilizeze designul inovator și experiența unică pentru a câștiga consumatorii pentru a câștiga dragostea și urmărirea consumatorilor. Și orice descoperire tehnică este inseparabilă de suportul tehnologiei actuale de procesare. Procesarea cu laser este una dintre cele mai importante tehnologii de procesare în domeniul producției de telefoane mobile. Deoarece laserul poate concentra energia într-o zonă mică, acesta poate fi controlat de calculator. Cerințe de procesare convenabile și precise. În special datorită cerințelor crescânde de integrare a componentelor electronice și a designului din ce în ce mai mic, pentru anumite găuri subtile adânci, metoda tradițională de procesare nu este numai complicată, dar și randamentul este dificil de garantat.
În prezent, forarea cu laser are următoarele caracteristici:
1. Viteza de găurire cu laser este rapidă, cu o eficiență ridicată și beneficii economice bune.
2. Perforarea cu laser poate atinge un raport mare adâncime / diametru.
3. Găurirea prin laser poate fi efectuată pe diverse materiale cum ar fi cele dure, fragile și moi.
4. Foraj cu laser fără pierderi de scule.
5. Găurirea prin laser este potrivită pentru un număr mare de prelucrare a găurilor de grup cu densitate ridicată.
6. Laserul poate fi utilizat pentru a trasa găuri mici pe suprafața înclinată a materialelor dificil de curățat.
Datorită energiei mari și a focalizării mari a laserului, este ușor să se reducă diametrul spotului la nivelul micronului. Densitatea energetică a fasciculului laser este controlată în intervalul de 100 ~ 1000W / cm2, iar uneori densitatea energetică poate fi mai mare. La densitate, majoritatea materialelor pot fi perforate cu laser, ceea ce îndeplinește foarte mult nevoile diversificate ale fabricării telefonului mobil de astăzi. La fel ca actuala perforare a plăcii PCB, cască și antena de perforare a căștilor, perforarea căștilor folosind cea mai mare parte a laserului pentru prelucrarea găurilor profunde, prelucrarea cu laser nu este numai eficientă, ci și costul de procesare este mai mic, Prețul mașinii este relativ scump, însă în ultima etapă, mașina de marcare a fibrelor cu laser are un cost redus de întreținere și o durată lungă de viață, ceea ce poate reduce în mod semnificativ costurile de intrare. În același timp, gama de procesare laser este largă, ceea ce poate satisface cerințele de prelucrare diversificate. Cu îmbogățirea continuă a funcțiilor smartphone-urilor, structura telefoanelor mobile devine din ce în ce mai complicată. Zonele mici sunt comprimate de ingineri de mai multe ori în schimbul celor mai bune efecte de design. În fața unei astfel de procesări complicate, un mic, mai puțin, subtil inegalitate va afecta funcționarea întregului telefon mobil, astfel încât, pentru a asigura mozaicul perfect și integrarea fiecărei componente, acesta trebuie prelucrat prin procesarea actuală extrem de precisă metoda de prelucrare a gaurii profunde cu laser rezolvă perforarea în procesul de fabricare a telefonului mobil. Problema oferă un spațiu mai larg pentru fabricarea și proiectarea telefonului mobil. Avantajele eficienței ridicate, preciziei și procesării mici vor permite mai multor producători de telefoane mobile să utilizeze procesarea cu laser.
