Odată cu dezvoltarea continuă a laserelor, aparatele de sudură cu laser își arată tot mai mult abilitățile în domeniul sudării tablei. De exemplu, aparatele de sudură cu laser folosesc tehnologia de sudare în puncte pentru a suda oțel placat cu aluminiu. La sudarea plăcilor de oțel aluminiu, la ce probleme trebuie acordată atenție? Prin ce tratament trebuie să treacă placa de oțel aluminiu pentru a atinge scopul sudării? Profilele din tablă prelucrate pot fi utilizate numai în pașii următori după parcurgerea acestui proces.
Atunci când aparatul de sudură cu laser utilizează procesul de sudare în puncte pentru a procesa tabla de oțel placată cu aluminiu, necesită un curent mai mare și o monitorizare mai atentă a procesului de sudare decât tabla de oțel laminată la rece. În același timp, întreținerea electrozilor este foarte importantă și trebuie corectată în orice moment pentru a preveni deformarea suprafeței de contact. Prin urmare, elementele nemetalice vor fi dopate la fabricarea oțelului aluminizat. Placa de oțel aluminiu este o placă de oțel cu acoperire din aliaj de aluminiu-siliciu, care conține 90% aluminiu și 10% siliciu. Învelișul din oțel aluminiu are un punct de topire mai mare decât cel al oțelului galvanizat. Se curge usor si are o zona mica de topire, deci nu este nevoie sa folositi un curent la fel de mare precum sudarea otelului galvanizat. În același timp, există foarte puține fumuri nocive produse în timpul procesului de sudare, care pot proteja eficient mediul.
Procesul de sudare în puncte al mașinii de sudură cu laser a fost utilizat pentru a finaliza sudarea oțelului placat cu aluminiu. Cu toate acestea, după sudare, există un strat de material gri-negru la cusătura de sudură. Acest material gri este lăsat după reacția siliciului. Acest reziduu poate fi curățat folosind substanțe acide puternice pentru curățare, dar încalcă conceptul de conservare a energiei și protecția mediului, astfel încât metodele noi și ecologice de curățare sunt cea mai bună cale.
Se spune că laserul este omnipotent. Poate nu numai sudarea metalului, ci și curățarea echipamentelor. Utilizarea echipamentelor de curățare cu laser pentru curățarea sudurilor nu numai că poate îndepărta curat reziduurile, ci și nu va dăuna populației, este și o metodă de curățare ecologică și ecologică.
Procesul de curățare a echipamentelor de curățare cu laser se bazează pe caracteristicile pulsului de lumină generat de laser, bazat pe reacția fotofizică cauzată de interacțiunea dintre fasciculul de mare intensitate, laserul cu impuls scurt și stratul de poluare.
Curățarea cu laser este o metodă de curățare „verde”. Nu trebuie să folosească substanțe chimice și lichide de curățare. Deșeurile curățate sunt practic pulbere solidă, de dimensiuni mici, ușor de depozitat, reciclabile și pot rezolva cu ușurință problemele cauzate de curățarea chimică. Probleme de poluare a mediului; neslefuirea si fara contactul curatarii cu laser fac ca aceste probleme sa fie usor de rezolvat; laserul poate fi transmis prin fibră optică și poate fi utilizat cu roboți și roboți pentru a realiza cu ușurință operarea la distanță lungă. Poate curăța părțile care nu sunt ușor accesibile prin metode tradiționale pentru a asigura personalului siguranța; curățarea cu laser poate elimina tot felul de poluanți de pe suprafața diferitelor materiale pentru a obține o curățenie care nu poate fi obținută prin curățarea convențională și, de asemenea, poate curăța selectiv poluanții de pe suprafața materialului fără a deteriora suprafața materialului.
