Curățarea cu laser poate fi utilizată pe scară largă în industria aerospațială, construcții navale, auto, electronică și alte industrii, deoarece curățarea cu laser nu poate fi folosită numai pentru curățarea poluanților organici, ci și pentru curățarea materialelor anorganice, inclusiv coroziunea metalică. Particulele de metal, praful, etc. Curățarea cu laser a fost folosită pe scară largă pentru următoarele obiecte de curățat, iar tehnologia este matură.
(1) Deratizare cu laser. Pentru rugină clasa A și clasa B, laserul poate fi îndepărtat relativ ușor. După curățare, suprafața metalică poate restabili culoarea metalului alb.
(2) Îndepărtarea cu laser a vopselei. În comparație cu șlefuirea tradițională și îndepărtarea vopselei, îndepărtarea vopselei laser nu este numai eficientă, ci și are un cost redus al forței de muncă și nu afectează substratul. Efectul de curățare este mult mai bun decât metoda tradițională de îndepărtare a vopselei. Prin urmare, aceasta poate fi aplicată în cazul decolării aeronavelor și al stripării de radome.
(3) Laserul îndepărtează stratul de oxid de aluminiu. Stratul de oxid de aliaj de aluminiu va afecta calitatea sudării aliajului de aluminiu și va reduce proprietățile mecanice ale îmbinărilor sudate. Curățarea cu laser poate înlocui măcinarea mecanică tradițională, decaparea și spălarea cu alcali etc., cu o eficiență mai ridicată, o calitate controlată, rapidă și convenabilă, protecția mediului și fără poluare.
(4) Degresare prin laser. Pentru curățarea uleiului, metoda tradițională folosește, în general, curățarea chimică. Curățarea chimică este ușor de deteriorat pe suprafața obiectului de curățare și a poluării mediului. Curățarea cu laser este o metodă verde de curățare, care poate elimina cu ușurință uleiul fără a împovăra mediul.
(5) Pre-tratarea înainte de sudură. Pre-tratarea cu laser poate elimina petele de umezeală și ulei atașate la suprafața obiectului de curățare, reducând în mod eficient conținutul de oxigen și îmbunătățind calitatea sudării. În comparație cu sudurile nespălate, performanța de tracțiune prin sudură este îmbunătățită semnificativ după curățarea cu laser
(6) Tratament după sudură. Cusătură de sudură inofensivă după sudare poate afecta valoarea produsului, deci este necesară curățarea sudurii după sudură. Curățarea cu laser poate fi aplicată la tratarea după sudură a aliajului de aluminiu, a aliajului de titan și a altor materiale.
(7) Restaurarea relicvelor cultural. Curățarea cu laser poate fi aplicată și relicvelor culturale, cum ar fi statui de piatră, caligrafie și picturi.
