Sudarea cu laser este o tehnologie importantă de prelucrare în industria modernă, care este folosită pe scară largă în multe departamente de producție. Sudarea cu laser este un nou tip de tehnologie de sudare, care utilizează în principal fasciculul laser continuu sau fasciculul cu impulsuri laser pentru a funcționa. Are caracteristicile vitezei de sudare rapidă, raportului de adâncime mare și așa mai departe. Laserul CO 2 și laserul Nd: YAG sunt utilizate în principal pentru sudare, cu calitate înaltă și preț mic!
De înaltă calitate și dincolo de imaginație
Caracteristicile produsului
1. Fuzelajul este sudat strâns cu structura din oțel, întreaga mașină este acoperită la temperatură ridicată, iar tratamentul cu defecte de stres este efectuat pentru a asigura nici o deformare timp de 20 ani.
2. Evacuarea fumului de înaltă eficiență fără poluare, praful de evacuare a fumului segmentat, reduce vătămările umane.
3. Este adoptat un reductor de înaltă precizie, cu o precizie ridicată și o viteză de operare rapidă.
Model: multi-putere, opțional
Vă rugăm să selectați în funcție de grosimea materialului
Vă rugăm să consultați serviciul clienți pentru detalii despre preț
（500W、1000W、1200W、1500W、2000W、3000W、4000W、6000W、8000W）
În utilizarea mașinilor de sudare cu laser, prietenii trebuie să fi întâlnit fenomenul de sudare prin deformare și așa mai departe, astăzi vă voi face o analiză a cauzelor și soluțiilor. Cele mai multe dintre cele două situații de mai sus apar:
1. În procesul de sudare, sudura este supusă încălzirii și răcirii locale, formând încălzire și răcire neuniformă;
2. Sudura are eforturi și eforturi inegale. Când presiunea depășește valoarea maximă, aceasta va fi deformată sau chiar sudată.
Măsuri pentru rezolvarea penetrării sudurilor și deformarea sudării:
1. Controlați cu strictețe căldura de intrare a îmbinării de sudare;
2. Duză de montaj: duză mică de sudură pentru placă subțire, duză mare de sudare pentru placă groasă;
3. Adoptați secvența rezonabilă de sudare, mai întâi sudați partea cu mai puține suduri, apoi sudați partea cu mai multe suduri;
4. Folosiți clemă fină pentru a echilibra forța de strângere;
5. Străduiți-vă pentru dimensiuni corecte de sudare, reduceți erorile și evitați defectele.
