Sudarea cu laser din plastic este un proces de sudare a produselor din plastic. În ultimii ani, mașina de sudat cu laser din plastic este un nou tip de conexiune din plastic. În comparație cu conexiunea tradițională din plastic, are multe avantaje, cum ar fi rezistența ridicată la sudare, sigilarea bună, moale puternică și așa mai departe. Este utilizat în principal pentru a conecta produse din plastic sensibile, cum ar fi plăci de circuit, senzori fotoelectrici din plastic, produse din plastic diversificate și produse medicamentoase ale acestuia, cu cerințe stricte de etanșare și curățenie.
Principiul sudării cu laser din plastic:
Când folosiți tehnologia de sudare cu laser pentru a efectua sudarea la fața a mai multor componente din plastic, este necesar mai întâi să strângeți componentele. Apoi, fasciculul de particule indus în infraroșu aproape cu lungimea de undă de 830 ~ 1064 nm împrăștie prima componentă. După împrăștiere, fasciculul de particule este absorbit de următoarea componentă. Fotoluminiscența indusă aproape de infraroșii absorbiți este utilizată ca sursă de energie pentru a topi suprafața a două componente pentru a produce zona de sudare a fundului. Tehnologia de sudare cu laser poate produce suduri cu cap care depășesc duritatea materiilor prime.
Patru metode de sudare laser cu plastic
1. Sudarea coridorului de secvență:
Fasciculul de particule se mișcă de-a lungul liniei prestabilite de sudare cu fund. Sub presiunea elementului de fixare, sudarea componentei care urmează să fie sudată va fi topită și formată cu mișcarea fasciculului de particule. Cu toate acestea, având în vedere că pătrunderea sudării cu fund în acest fel de metodă de sudare este relativ mică și greu de controlat, toleranța standard a componentelor și planeitatea etanșării marginilor sunt relativ mari.
2. Sudare simultană:
Folosiți devierea oglinzii pentru a crea un fascicul de particule cu viteză mare, deplasați-vă de-a lungul liniei de sudare la fața locului, astfel încât o linie de sudură întreagă cu fund să se încălzească treptat și să fie contopită sub presiunea dispozitivului extern. Metoda de sudare cvasi sincronă cu cap este folosită pe scară largă la sudarea cu fund a micro-componentelor. Poate păstra beneficii economice ridicate în aplicația rezonabilă de sudare din plastic.
3. Sudare sincronă:
Grinzile de particule cauzate de mai multe generatoare laser de diode sunt ajutate la toate liniile centrale în funcție de setările specificate, iar plasticul este topit, astfel încât toate coridoarele sunt topite și topite împreună sub presiunea corpurilor exterioare. Cu toate acestea, deoarece fasciculul de particule este proiectat în conformitate cu designul specificat, prețul este relativ scump, iar utilizarea de soft este relativ slabă, ceea ce este mai potrivit pentru producerea de produse individuale.
4. Sudarea măștii:
Fasciculul liniar de particule scanează șablonul specificat de-a lungul direcției specificate pentru a topi și lega plasticul, iar șablonul expune doar o poziție mică și precisă pentru a fi sudată cu fundul componentei inferioare din plastic.
Sudarea cu măști este cel mai potrivit pachet de sudare laser cu plastic pentru cip microfluidic și alte echipamente precum fluidul. Sudarea cu măști este de asemenea potrivită pentru sudarea cu plastic a sudurilor extrem de fine și fine.
