Dublă sudare cu fascicul laser

În procesul de sudare cu laser, datorită densității ridicate a puterii laser, materialul de bază de sudură este încălzit rapid pentru a se topi și a se vaporiza pentru a genera vapori de metal la temperaturi ridicate. Sub continuarea laserului cu densitate mare de energie, este ușor să se genereze un nor de plasmă, care nu numai că reduce absorbția laserului de către piesa de prelucrat, ci face și procesul de sudare instabil. Dacă densitatea puterii laser a iradierii continue este redusă după formarea porilor mari de topire adâncă, porii mai mari de topire adânci care au fost formați absorb mai mult din lumina laser și, ca rezultat, efectul laserului asupra vaporii de metal sunt reduse, iar plasma este redusă. Norul poate fi redus sau dispărut. Prin urmare, piesa de prelucrat este sudată compozit printr-un laser pulsat cu o putere de vârf mai mare și un laser continuu sau un laser cu impulsuri cu o mare diferență în lățimea pulsului, frecvența de repetare și puterea de vârf. În timpul procesului de sudare sunt utilizate două lasere. Co-iradiază piesa de prelucrat, formând periodic o gaură mică de topire adâncă și oprind iradierea unei fascicule laser la un moment dat, astfel încât norul de plasmă să fie mic sau să dispară, să îmbunătățească absorbția și utilizarea energiei laser prin piesa de prelucrat, creșterea penetrării prin sudură și îmbunătățirea capacității de sudare.