Întreținerea este foarte importantă pentru mașina de sudat cu laser, este legată de durata de viață, efectul de sudare și eficiența producției mașinii de sudat cu laser. Deci, la ce ar trebui să fiu atent în întreținerea zilnică și ce ar trebui să fac?
I. verificați componentele căii optice ale mașinii de sudat cu laser
Pentru a vă asigura că laserul mașinii de sudat cu laser este întotdeauna în stare normală de lucru, după o funcționare continuă sau întrerupeți utilizarea pentru o perioadă de timp, componentele din calea optică, cum ar fi tija YAG, filmul dielectric și sticla de protecție a lentilelor, ar trebui să fie verificat înainte de pornire pentru a vă asigura că toate componentele optice nu sunt poluate. Dacă există contaminare, trebuie efectuat un tratament în timp util pentru a se asigura că toate componentele optice nu vor fi expuse la daune puternice provocate de laser.
2 、 Verificați conductivitatea apei circulante interne
Puritatea tehnologiei de răcire cu apă de răcire cu laser este cheia pentru a asigura eficiența de ieșire a laserului și durata de viață a componentelor cavității de concentrare cu laser. Conductivitatea apei circulante interne trebuie verificată o dată pe săptămână pentru a asigura conductivitatea acesteia. Apa deionizată trebuie înlocuită o dată pe lună. Fiți atenți să observați schimbarea culorii coloanei schimbătoare de ioni în sistemul de răcire în orice moment. Odată ce culoarea rășinii în coloana de schimb se schimbă în maro închis sau chiar negru, rășina trebuie înlocuită imediat. Verificați conductivitatea apei circulante interne o dată pe săptămână pentru a vă asigura că conductivitatea acesteia este de 30,5mw? Cm. Apa deionizată pentru circulația internă trebuie înlocuită o dată pe lună, iar conductivitatea apei pure nou injectate trebuie să fie de 32 MW? Cm. Fiți atenți să observați schimbarea culorii coloanei schimbătoare de ioni în sistemul de răcire în orice moment. Odată constatat că culoarea rășinii din coloana de schimb se schimbă în maro închis sau chiar negru, rășina trebuie înlocuită imediat; puneți multimetrul în poziția de rezistență de 2 MW și introduceți părțile metalice expuse ale capetelor de măsurare ale celor două sonde la o distanță de 1 cm și introduceți-le în suprafața apei de răcire în paralel. În acest moment, citirea rezistenței ar trebui să fie cel puțin mai mare de 250KW. Dacă citirea este mai mică decât această valoare, înlocuiți imediat apa de răcire;
3. Verificați și reglați rezonatorul laser
Operatorii de echipamente pot folosi adesea (hârtie neagră) pentru a verifica locul de ieșire al laserului. Odată ce pata este inegală sau energia scade, rezonatorul laser trebuie reglat în timp pentru a asigura calitatea fasciculului de ieșire laser. Operatorul de depanare trebuie să aibă cunoștințele generale despre protecția laser de siguranță și să poarte ochelari speciali de protecție laser în timpul lucrului. Reglarea laserului trebuie efectuată de personal special instruit, în caz contrar, alte componente din calea optică vor fi deteriorate din cauza nealinierii laserului sau a reglării deformării.
