Rolul gazelor protectoare
În sudarea cu laser, gazul de protecție afectează forma sudurii, calitatea sudurii, adâncimea sudurii și lățimea. În cele mai multe cazuri, suflarea gazului de protecție are un efect pozitiv asupra sudurii, dar poate avea și un efect negativ.
Pefect pozitiv
Suflarea corectă a gazului de protecție va proteja eficient bazinul de sudură de oxidare și chiar de oxidare.
Suflarea corectă a gazului de protecție poate minimiza în mod eficient stropirea generată în timpul procesului de sudare.
Suflarea corectă a gazului de protecție poate promova solidificarea bazinului de topire de sudură răspândită uniform, astfel încât uniformitatea și estetica turnării sudură
Suflarea corectă a gazului protector poate reduce în mod eficient efectul de protecție al vaporilor metalici sau al norului de plasmă asupra laserului, crescând utilizarea eficientă a laserului.
Suflarea corectă a gazului de protecție poate reduce eficient porozitatea sudurii.
Suflarea corectă a gazului de protecție poate reduce eficient porozitatea sudurii. Cu toate acestea, utilizarea incorectă a gazului de protecție poate afecta negativ sudarea.
Impact negativ
Suflarea incorectă a gazului de protecție poate duce la deteriorarea sudurii.
Alegerea tipului greșit de gaz poate duce la fisuri în sudare și poate duce, de asemenea, la o reducere a proprietăților mecanice ale sudurii
Alegerea greșită a debitului de suflare a gazului poate duce la o oxidare mai severă a sudurii (indiferent dacă debitul este prea mare sau prea mic) și poate duce, de asemenea, la perturbări grave ale metalului de sudură din bazinul de sudură, care rezultă într-o prăbușire. sau sudură de formă neuniformă.
Alegerea greșită a metodei de suflare a gazului poate duce la suduri neprotejate sau practic neprotejate sau poate afecta forma sudurii.
Suflarea gazului de protecție va avea un anumit efect asupra adâncimii sudurii, mai ales la sudarea plăcilor subțiri, ceea ce va reduce adâncimea sudurii.
Tipuri de gaze protectoare
Gazele de protecție utilizate în mod obișnuit pentru sudarea cu laser sunt N2, Ar și He, proprietățile lor fizice și chimice sunt diferite și, prin urmare, efectul asupra sudurii este, de asemenea, diferit.
Energia de ionizare a N2 este moderată, mai mare decât cea a lui Ar și mai mică decât cea a lui He, iar gradul de ionizare sub acțiunea laserului este general, ceea ce poate reduce mai bine formarea norului de plasmă, crescând astfel utilizarea efectivă. a laserului. Azotul la o anumită temperatură poate fi o reacție chimică cu aliaj de aluminiu și oțel carbon, producând nitrură, care va îmbunătăți fragilitatea sudurii, numărul public WeChat: sudor, reducerea tenacității, proprietățile mecanice ale îmbinărilor sudate vor avea un efect negativ mai mare, deci nu recomandam utilizarea azotului pe protectia sudurii din aliaj de aluminiu si otel carbon!
Reacția chimică cu azotul și oțelul inoxidabil produce nitrură poate îmbunătăți rezistența îmbinării de sudură, ceea ce va favoriza proprietățile mecanice ale sudurii, astfel încât sudarea oțelului inoxidabil poate folosi azotul ca gaz protector
Energia de ionizare a lui Ar este relativ cea mai scăzută, gradul de ionizare sub acțiunea laserului este mare, nu este propice pentru controlul formării norului de plasmă, va avea un anumit impact asupra utilizării eficiente a laserului, dar activitatea Ar. este foarte scăzută, este dificil să existe o reacție chimică cu metalul obișnuit, iar costul Ar nu este mare, în plus față de densitatea Ar este mare, este favorabil scufundării la sudarea deasupra bazinului de sudură topit, poate fi o mai bună protecție a bazinului de sudură topit și, prin urmare, poate fi utilizat ca gaz de protecție convențional.
Are cea mai mare energie de ionizare, gradul de ionizare este foarte scăzut sub acțiunea laserului, poate fi un control foarte bun al formării norului de plasmă, laserul poate avea un efect foarte bun asupra metalului, numărul public WeChat: micro- sudor, iar activitatea He este foarte scăzută, practic nu are o reacție chimică cu metalul, este un gaz de protecție a sudurii foarte bun, dar costul lui He este prea mare, producția generală de masă a produselor nu va fi utilizată în gaz, El este de obicei folosit pentru cercetare științifică sau produse cu valoare adăugată foarte mare.
Metoda de suflare cu gaz de protecție
În prezent, există două tipuri principale de metode de suflare a gazului de protecție: una este suflarea laterală a axei a gazului de protecție, iar cealaltă este gazul de protecție coaxial.
Cum să alegeți între cele două tipuri de suflare este o chestiune de luare în considerare cuprinzătoare și, în general, se recomandă utilizarea suflarii laterale a gazelor de protecție.
Principiul de selectare a metodei de suflare a gazului de protecție
În primul rând, ar trebui să fie clar că așa-numita sudură este „oxidată” este doar un nume comun, teoria este că sudura și componentele dăunătoare din reacția chimică a aerului duc la deteriorarea calității sudurii, de obicei sudați metalul la o anumită temperatură și oxigenul, azotul, hidrogenul etc. din aer să aibă o reacție chimică.
Pentru a preveni „oxidarea” sudurii înseamnă a reduce sau a evita contactul unor astfel de componente dăunătoare cu metalul de sudură în starea de temperatură înaltă, această stare de temperatură înaltă nu este doar bazinul de metal topit, ci din metalul de sudură. se topește până când bazinul topit de solidificare a metalului și temperatura acestuia este redusă la o anumită temperatură sub întreaga perioadă de timp!
Exemplu
De exemplu, în sudarea aliajului de titan, atunci când o temperatură de peste 300 de grade poate absorbi rapid hidrogenul, 450 de grade mai sus poate absorbi rapid oxigenul, iar 600 de grade mai sus poate absorbi rapid azotul, astfel încât sudura din aliaj de titan în solidificare și temperatura este redusă la 300 de grade sub stadiul necesității efectului de protecție eficient, în caz contrar, va fi „oxidat”.
Descrierea de mai sus nu este greu de înțeles, suflarea în gazul protector nu numai că necesită protecția în timp util a bazinului de sudură, dar trebuie și să fi fost sudată doar în zona solidificată pentru protecție, astfel încât utilizarea generală a figurii 1 prezentată în partea laterală a partea axială a gazului de protecție suflat, din cauza acestui mod de protecție față de protecția coaxială din Figura 2, în protecția unei game mai largi de protecție, în special pentru zona de sudare doar solidificată are o protecție mai bună.
Suflarea laterală de bypass pentru aplicații de inginerie, nu toate produsele pot fi utilizate prin intermediul gazului de protecție de suflare laterală de bypass, pentru unele produse specifice, poate fi folosit doar gaz de protecție coaxial, nevoi specifice din structura produsului și forma îmbinărilor pentru a face o alegere țintită!
Selectarea metodei specifice de suflare a gazului de protecție
Linie directă de sudare
Forma cusăturii de sudură este dreaptă, iar îmbinările pot fi îmbinări cap la cap, îmbinări suprapuse, îmbinări file sau îmbinări stivuite, iar acest tip de produs este de preferat să utilizeze gazul de protecție cu suflare laterală a arborelui lateral.
Sudura grafică plană închisă
Forma cusăturii de sudură a produsului este circumferința plană, o formă poligonală plană, o formă de linie plană multi-segmentată și alte figuri închise, forma îmbinărilor pentru îmbinări cap la cap, îmbinări suprapuse, îmbinări suprapuse, îmbinări sudate stivuite etc. , iar acest tip de produs este utilizarea metodei gazului coaxial de protecție este preferată.
Selectarea gazului de protecție afectează în mod direct calitatea, eficiența și costul producției de sudare, dar datorită diversității materialelor de sudură, în procesul de sudare propriu-zis, selecția gazului de sudură este, de asemenea, mai complexă, trebuie să țineți cont de materialul de sudare, metoda de sudare, poziția de sudare, precum și cerințele efectului de sudare, prin testul de sudare pentru a selecta un gaz de sudare mai potrivit, pentru a obține rezultate mai bune de sudare!
