Cipurile de detectare integrate în senzori, cipurile de comunicație, microprocesoarele, driverele și algoritmii software sunt egale cu unul, cu achiziția de informații, procesarea informațiilor, schimbul de informații, stocarea informațiilor și alte funcții.
Odată cu dezvoltarea luitehnologie laserși tehnologia de automatizare și aplicarea matură a procesului de producție a senzorului, pentru a stăpâni tehnologia de bază a sudării cu laser a întreprinderilor interne, în rezolvarea în continuare a procesului tradițional de precizie a senzorului este scăzută, stabilitatea slabă și alte probleme joacă un rol major.
În această lucrare, prezentăm în principal procesul de sudare cu senzor cu laser și mașina de sudat cu laser cu senzor MRJ-laser, să aruncăm o privire împreună.
Avantajele sudării cu laser
În comparație cu procesul tradițional de sudare cu arc, sudarea cu laser are multe beneficii:
1. Aplicare selectivă a energiei într-o zonă mică: stres termic redus și zonă afectată de căldură redusă, distorsiune foarte scăzută.
2. Cusătură de îmbinare îngustă și suprafață netedă: reduceți sau chiar eliminați reprocesarea.
3. Rezistență ridicată combinată cu volum redus de sudură: Piesa de prelucrat sudată poate rezista la îndoire sau hidroformare.
4. Integrare ușoară: poate fi combinat cu alte operațiuni de producție, cum ar fi alinierea sau îndoirea.
5. Trebuie abordată doar o parte a cusăturii.
6. Vitezele mari de proces reduc timpul de procesare.
7. Potrivit în special pentru tehnologia de automatizare.
8. Control bun al programului: Sistemele de control și senzori ale mașinii detectează parametrii procesului și asigură calitatea.
9. Raza laser poate produce îmbinări sudate fără a intra în contact cu suprafața piesei de prelucrat sau fără a aplica forță piesei de prelucrat.
Proces de sudare cu laser pentru senzori
În dezvoltarea rapidă actuală a pieței industriale din China, cererea de senzori sa schimbat față de cererea rigidă inițială care susținea. În special pe 10 mai a acestui an, „al 14-lea cincinal” Programul național de cercetare și dezvoltare cheie, primul lot de proiecte speciale cheie lansate, „senzori inteligenți” pe listă, viitorul va fi un aspect sistematic de detectare inteligentă de bază și tehnologii de ultimă oră, tehnologii cheie ale componentelor sensibile la senzori, senzori și sisteme inteligente orientate spre industrie și platformă de suport pentru cercetare și dezvoltare a senzorilor, integrate prin intermediul legăturilor de proiectare, producție, ambalare și testare și demonstrație a aplicațiilor, lider special în industria senzorilor. Viitorul va fi un aspect sistematic al tehnologiilor de bază și de frontieră de detectare inteligentă, tehnologii cheie ale componentelor sensibile la senzori, senzori și sisteme inteligente orientate spre industrie și platformă de suport pentru cercetare și dezvoltare a senzorilor, integrate prin proiectarea senzorilor inteligenți, producție, ambalare și testare și legături demonstrative de aplicație, dezvoltare la scară durabilă în industria senzorilor de vârf.
Senzorii ca instrumente de testare de înaltă precizie, în special în aplicațiile militare, aviatice și aerospațiale, sunt extrem de solicitanți. Pentru a dezvolta și produce senzori foarte precisi și stabili, un proces de producție complet și eficient este esențial. De ce?
Motivul principal este că, cum ar fi senzori de presiune, senzori Hall, senzori fotoelectrici, senzori de temperatură și alți astfel de senzori, componente interne sensibile și circuite integrate, umplute cu gaz inert sau izolare în vid de lumea exterioară, procesul de producție are rezistență la presiune. , cerințele de etanșare la aer, rezistența sudurii, rata de scurgere și cerințele de calitate a sudării sunt foarte mari, în special procesul de sudare necesită o deformare mică, nu poate fi pe componentele interne și microcircuitele sunt deteriorate.
Sudarea cu laser folosește un laser ca sursă de căldură pentru sudare, cu densitate mare de energie, încălzire concentrată, viteză rapidă de sudare și deformare a sudării și alte avantaje. Ca o varietate de carcase de senzori care utilizează oțel inoxidabil, aliaje de titan și un număr mic de materiale aliaje și aliaje de aluminiu, sudarea cu laser, în virtutea avantajelor sale unice, este potrivită în special pentru utilizarea în sudarea de etanșare a senzorilor.
După sudarea cu laser, suprafața carcasei metalice a senzorului este netedă și lipsită de defecte, rezistența cusăturii de sudură este comparabilă cu materialul de bază, iar procesul de sudare nu va duce deloc la deteriorarea componentelor fotosensibile interne ale senzorului, cu aspect excelent și etanșare.
