În prelucrarea metalelor, sudarea este aplicarea unei cantități foarte mari de proces, de la oțel carbon și oțel inoxidabil până la cupru, aliaje de aluminiu și alte industrii pot fi găsite peste tot în procesarea sudării. În prezent, folosim în mod obișnuit cea mai mare cantitate de sudare cu arc electric, mașina de sudură a pătruns în diferite fabrici și ateliere, precum și în diverse magazine de prelucrare a metalelor de pe marginea drumului, în ustensile de bucătărie, obiecte sanitare, uși, ferestre și garduri, mii de dolari un set de retenție a aparatului de sudură în milioane.
Cu toate acestea, sudarea tradițională are unele dezavantaje, rezultând din ce în ce mai puțini tineri care aleg să se angajeze în industria sudurii. Apariția sudurii cu laser de mână, tocmai pentru a depăși neajunsurile sudurii tradiționale, oferă o alegere alternativă. Prin urmare, cererea pentrusudare cu laser de mânăa fost foarte fierbinte în ultimii ani.
Punctele dureroase ale sudării convenționale
Dezavantajele sudurii tradiționale, în primul rând, sunt din pericolele fumului de metal, procesul de sudare va produce un număr mare de fum de metal, acești fumuri conțin fier, carbon, mangan, crom, nichel, siliciu și alte elemente de metal grele, precum și oxizi de fier, oxizi de mangan, oxizi de titan și alți compuși. Particulele acestor substanțe sunt foarte mici și pot fi inhalate în plămâni foarte ușor, provocând fibroză și inflamație a țesuturilor pulmonare, ceea ce poate duce la simptome precum dificultăți de respirație, constricție în piept, tuse și hemoptizie. Sudarea electrică produce, de asemenea, un număr mare de gaze toxice, cum ar fi ozonul, monoxidul de carbon, oxizii de azot și fluorura de hidrogen. Aceste gaze au un puternic efect iritant și coroziv asupra tractului respirator și plămânilor umane.
În al doilea rând, utilizarea sudurii electrice generează lumina cu arc electric, care constă din trei spectre: lumină infraroșie, lumină vizibilă și lumină ultravioletă. Dintre acestea, lumina ultravioletă este cea mai periculoasă pentru corpul uman. Poate pătrunde în corneea și conjunctiva ochilor, poate deteriora cristalinul și retina ochilor și poate provoca boli oculare, cum ar fi keratoconjunctivita, cataracta și pierderea vederii.
Se datorează faptului că conștientizarea oamenilor cu privire la problemele de sănătate să se îmbunătățească, acum este dificil să recrutați sudori, obosit și amar, mediul de lucru nu este bun, tinerii nu sunt dispuși să facă.
Sudarea manuală cu laser înlocuiește sudarea electrică ca tendință
Sudarea cu laser de mână de la apariția anului 2018, adică o atenție mai mare, timp de câțiva ani consecutivi a arătat o creștere geometrică, devenind segmentul cu cea mai rapidă creștere de echipamente cu laser, estimări preliminare în 2022 livrările interne de echipamente de sudare cu laser de mână de aproape 70,{{4 }} unități, au devenit cel mai mare lot de soiuri de echipamente laser după mașina de marcat, mașina de tăiat.
Sudare cu laser de mână și sudare tradițională, cu un grad ridicat de flexibilitate, fără dispozitive mecanice, ușor de operat. În sudarea continuă cu cusături cu laser în bandă, eficiența sudării în puncte cu arc este de aproape zece ori mai mare, economisind timp și forță de muncă. Și capul de sudură portabil de la originalul mai mult de 2 kg, îmbunătățit la aproximativ 700 de grame astăzi, pentru ca sudorul să funcționeze, funcționarea pe termen lung nu va fi ușor de obosit, iar caracterul practic este foarte puternic.
În timp ce sudarea tradițională necesită adăugarea de tije de sudură, sudarea cu laser nu necesită umplutură pentru tije de sudură, reducând foarte mult generarea de fum metalic și gaze nocive, ceea ce este relativ mai protector pentru sănătatea umană. Sudarea cu laser produce, de asemenea, scântei și lumină foarte reflectorizantă, strict vorbind, operarea sudării cu laser trebuie să poarte ochelari de protecție speciali, sau masa de lucru trebuie așezată într-un capac de protecție.
Un motiv important pentru creșterea volumului de sudare cu laser portabil este scăderea costurilor. Acum, curentul principal al echipamentelor de sudare cu laser portabile este de 1 KW-3KW produse de putere, de la cel mai devreme mai mult de 100,000 yuani o unitate, dezvoltarea a scăzut în general la mai mult de 20,{{5} } yuani o unitate, în prezent angajate în vânzarea de sudare cu laser portabil sute de producători, configurația instalației a fost modularizată, cerințele de intrare sunt foarte scăzute și a fost similar cu mașina de marcat. Deși costul echipamentelor a scăzut dramatic, beneficiind în mod direct mulți utilizatori, care s-au alăturat și achizițiilor, pentru lanțul industriei laser de producători în toate verigile, de la straturile de presiune din aval până în amonte pentru a reduce costurile, rezultând lanțul industrial de întreprinderi ca un întreg fiinţă neprofitabilă. În 2022, multe companii de laser au înregistrat o scădere bruscă a profitabilității, iar industria nu a format o dezvoltare sănătoasă și benignă.
Prognoza de dezvoltare ulterioară pentru sudarea cu laser de mână
Ca urmare a cererii persistente de lot este mai mare, unele companii cu laser s-au alăturat, de asemenea, pentru a face echipamente de sudare cu laser portabile, iar companiile originale de mașini de marcat și mașini de tăiat s-au alăturat de mult timp. Echipamentele de sudare cu laser portabile continuă să se îmbunătățească, mai mici și mai ușoare. , viitorul se va face cu actuala mașină de sudură mică este aproape aceeași, și poate fi tras direct la operațiunile de prelucrare a site-ului.
Costul de achiziție alechipamente portabile de sudare cu laserîncă mai are loc de scădere în viitor, dar nu va fi la egalitate cu mașinile de sudură obișnuite cu un nivel de mii de yuani. Sudarea cu laser va continua să înlocuiască piața de aplicații a mașinilor de sudură tradiționale, iar cererea de peste 150 de unități000 poate fi menținută în fiecare an. Este un model de echipament popular în domeniul prelucrării metalelor.
Înainte de sudarea manuală cu laser, a existat curățarea manuală cu laser. Mai târziu, unii producători au introdus marcarea manuală și tăierea manuală, dar niciunul dintre ei nu a format loturi. Numai sudarea manuală nu necesită cerințe precise de procesare, care se adresează versatilității pieței, rezultând o creștere explozivă.
În general, sudarea cu laser de mână are caracteristicile de înaltă eficiență, economie de energie și protecție a mediului. În timp ce înlocuiește în mod continuu metodele tradiționale de procesare a sudării, îmbunătățește eficiența generală și performanța de protecție a mediului în întreaga societate.
