Mașina automată de sudat este compusă în principal din mecanismul automat de încărcare și descărcare a piesei, mecanismul de transfer automat al poziției piesei, mecanismul automat de prindere a piesei, sistemul automat de sudare a piesei, controlul integrat al sistemului, etc. linia de producție a încălzitorului de apă constă din alimentarea și descărcarea automată, transmisia automată, prinderea automată și automatizarea procesului de sudare.
Principalele componente și caracteristici ale mașinii de sudat automat:
1. Alimentare cu sudură. Puterea sa de ieșire și caracteristicile de sudare trebuie să corespundă metodei de proces de sudare propuse și trebuie să fie echipate cu o interfață conectată la controlerul principal.
2. Alimentator de sârmă și sistemul său de control și control al vitezei. Pentru alimentatorul de sârmă cu precizie ridicată, circuitul său de control trebuie adăugat cu feedback de viteză.
3. Capul de sudură folosește mecanismul său de mișcare. Este compus din cap de sudură, cadru de susținere a capului de sudură, cărucior suspendat etc. se află în mecanismul de precizie al capului de sudură, iar sistemul său de acționare trebuie să fie servomotor echipat cu codificator.
4. Mecanismul de deplasare sau deplasare a sudurii. De exemplu, sudarea cadrului rolei, a capului și a cozii, a platformei rotative și a poziționatorului, poziționatorul mobil de precizie trebuie să fie echipat cu servomotor.
5. Mecanism de prindere a sudurii
6. Controler principal. Cunoscut și sub numele de controler de sistem, este utilizat în principal pentru controlul legăturii diferitelor componente, controlul procedurii de sudare, setarea, reglarea și afișarea parametrilor principali de sudare. Dacă este necesar, funcțiile de control ale diagnosticării defecțiunilor și ale dialogului om-mașină pot fi extinse.
7. Software de calculator. Software - ul de calculator utilizat în mod obișnuit în echipamentele de sudură include software de programare, software funcțional, software pentru metode de proces și sistem expert, etc
8. Ghidarea capului de sudură sau mecanism de urmărire. Controler automat de tensiune cu arc, pendul pentru pistol de sudură și sistem de monitorizare.
9. Dispozitive auxiliare. De exemplu, sistem de alimentare cu sârmă, sistem de răcire a apei circulante, transportor de recuperare a fluxului, suport pentru sârmă, furtun de cablu [2].
Introducerea și editarea sursei comune de căldură a mașinii automate de sudat
Metodele de proces de sudare utilizate în mod obișnuit pe mașina automată de sudare sunt: sudarea cu arc submersibil, sudarea cu arc de tungsten cu gaz, sudarea cu arc metalic cu gaz, sudarea prin rezistență, sudarea cu fascicul de electroni, sudarea cu laser, sudarea compusă cu arc cu laser, lipirea, sudarea de înaltă frecvență, sudarea cu gaz, sudare explozivă, sudare prin frecare, sudare cu ultrasunete [2].
Editarea aplicațiilor în producție
Mașina de sudat automat a fost utilizată pe scară largă în materiale plastice, producția de automobile, prelucrarea metalelor, aparate hardware, structura din oțel, vase sub presiune, prelucrarea prelucrării, construcția navală, industria aerospațială și alte domenii. După aplicarea mașinii automate de sudat, aspectul și calitatea internă a pieselor de sudură sunt mult îmbunătățite, stabilitatea calității este asigurată, intensitatea muncii este redusă, mediul de lucru este îmbunătățit, cerințele abilităților de sudare manuală și costurile de producție sunt reduse , iar eficiența producției este îmbunătățită.
