Materialele de placare cu laser trebuie selectate în funcție de condiția de potrivire dintre cerințele de performanță și matricea de placare.
Într-un anumit mediu de lucru, există un aliaj de acoperire optim pentru un anumit substrat. În prezent, dacă materialul de acoperire are o relație bună de potrivire a devenit un punct cheie al tehnologiei de placare cu laser.
Proiectarea și selectarea materialelor de placare cu laser iau în considerare în principal următoarele aspecte:
01. Coeficientul de expansiune liniară este similar. Unul dintre motivele importante pentru fisuri în stratul de placare cu laser este diferența coeficientului de expansiune liniară între materialul de placare și metalul de bază. Prin urmare, potrivirea coeficientului de expansiune liniară între stratul de placare și substrat ar trebui luată în considerare mai întâi la selectarea materialului de placare. Coeficientul de expansiune liniară a stratului de placare și a substratului este bine potrivit, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la lipire, rezistența la vibrații termice, inițierea fisurii și capacitatea de propagare. În cazul în care coeficientul de expansiune liniară a celor două este prea diferit, stratul de placare este ușor de spart, crack și chiar coaja off în timpul placare cu laser.
02. Potrivirea punctului de topire: materialul de acoperire cu punct de topire adecvat în raport cu substratul trebuie utilizat în placarea cu laser. Adică, punctul de topire al metalului de bază al materialului de placare nu ar trebui să fie prea diferit, în caz contrar este dificil să se formeze stratul de placare cu lipiremetalurgică bună și gradul de diluare cu substratul, calitatea placare va fi redusă foarte mult, și lipirea metalurgică bună nu poate fi format. În general, dacă punctul de topire al materialului de placare cu laser este prea mare și punctul de topire al materialului de placare cu laser este mai mic la încălzire, rugozitatea suprafeței stratului va fi ridicată sau gradul de diluare a stratului de placare va fi crescut datorită topirii excesive a suprafeței substratului, iar stratul de placare va fi grav poluat; în cazul în care punctul de topire al materialului de placare este prea scăzut, cavitatea și includerea vor fi produse în stratul de placare din cauza topirii excesive a materialului de placare, sau suprafața metalului de bază nu este dificil de a forma o bună legătură metalurgică între stratul de placare și substrat din cauza topirii bune. Prin urmare, în placarea cu laser, materialele de placare cu punct de topire similar cu metalul de bază sunt, în general, selectate.
03. Wetability a materialului de placare la substrat nu ar trebui să ia în considerare numai proprietățile termofizice ale materialului de placare, dar, de asemenea, ia în considerare fluiditatea și stabilitatea chimică în condiții de încălzire rapidă cu laser, wetability între particulele de fază întărită și metal faza de lipire, precum și caracteristicile de transformare a fazei la temperatură ridicată și răcire rapidă. Wetability este, de asemenea, un factor important în procesul de placare. În special, pentru a obține un strat de cermet satisfăcător, este necesar să se asigure că faza metalică și ceramica au o bună stare de edilitate. Wetability este strâns legată de tensiunea superficială a materialelor. Cu cât tensiunea superficială este mai mică, cu atât fluiditatea lichidului este mai bună și cu atât este mai ușor să se răspândească uniform lichidul de placare pe suprafața matricei metalice. Adică, materialul cu o bună stare de etuare poate obține stratul de placare cu o formă bună de suprafață în procesul de placare cu laser Tensiunea superficială a materialelor în vrac și reducerea energiei de interfață solid-lichid sunt discutate.
