Înainte de apariția unui nou pachet de energie cu baterie litiu, automobilul este una dintre principalele surse de încălzire a mediului și de poluare a aerului. În acest context, China a început să dezvolte energic vehicule noi cu energie, în special vehicule electrice pure. În prezent, pachetul de baterii cu litiu se dezvoltă către capacitate mare, încărcare rapidă, durată lungă de viață și siguranță ridicată, ceea ce propune noi cerințe pentru tehnologia de sudare în procesul de fabricație.
① Compoziție în serie și paralelă: bateria este compusă dintr-o singură baterie în serie. De exemplu, bateria de 3.6v / 10ah constă dintr-un singur n18650 / 2ah care trece prin 5. Paralel înainte de serie: datorită diferenței de rezistență internă și disipării inegale a căldurii, durata de viață a bateriilor conectate în paralel va fi afectată. Cu toate acestea, defectarea unei singure baterii va ieși automat. În plus față de reducerea capacității, nu va afecta utilizarea după conectarea paralelă. Procesul paralel este mai strict. Când o baterie a unității este scurtcircuitată în paralel, curentul circuitului paralel este foarte mare, ceea ce este de obicei evitat prin fuzionarea tehnologiei de protecție. Mai întâi în serie și apoi în paralel: în funcție de capacitatea întregului set de baterii, dacă capacitatea întregului grup este de 1/3, atunci conexiunea paralelă se efectuează pentru a reduce probabilitatea de defecțiune a acumulatorului de mare capacitate.
② Cerințe privind bateria: selectați celula corespunzătoare conform cerințelor de proiectare. Tipul și modelul bateriilor paralele și de serie trebuie să fie consecvente, iar diferența de capacitate, rezistență internă și valoarea tensiunii nu trebuie să fie mai mare de 2%. În general, pierderea de capacitate a bateriilor este de 2% - 5% după ce acestea sunt combinate în paralel și în serie. Cu cât sunt mai multe baterii, cu atât este mai mare pierderea de capacitate. Fie că este vorba de o baterie flexibilă sau de o baterie cilindrică, are nevoie de mai multe șiruri. Dacă consistența este slabă, capacitatea bateriei va fi afectată. Bateria cu cea mai mică capacitate dintr-un grup determină capacitatea întregului set de baterii. Este necesară o performanță ridicată a descărcării de curent. Curentul de pornire al motorului este de 3 ori mai mare decât curentul normal de lucru, iar descărcarea de curent mare poate îmbunătăți performanța dinamică a motorului. Este necesară o bună disipare a căldurii. Datorită numărului mare de baterii, creșterea temperaturii bateriei în interiorul cutiei de baterii nu este ușor de dispersat, rezultând temperaturi inegale și caracteristici de descărcare între baterii, rezultând o degradare pe termen lung a performanței bateriei. Nivel ridicat de tehnologie de producție. Bateria ar trebui să poată rezista la impactul vibrațional al drumului accidentat. Are cerințe ridicate pentru procesul de producție, în special procesul de sudare prin puncte. Testați după sudare pentru a preveni sudarea falsă și desoldarea.
Technology Tehnologia pachetului: pachetul de baterii poate fi realizat în două moduri. Una este sudarea cu laser, sudarea cu ultrasunete sau sudarea cu impulsuri. Aceasta este o metodă obișnuită de sudare, care are avantajul unei bune fiabilități, dar nu este ușor de înlocuit. Al doilea este prin contactul metalic elastic, avantajele nu sunt sudarea, înlocuirea bateriei este ușoară, dezavantajul este că poate duce la un contact slab.
